Congelarea legumelor pentru iarnă acasă. Dispozitivul camerei de congelare prin șoc. Camera de congelare cu șoc

Dispozitivele vor ajuta la păstrarea produselor proaspete pentru o perioadă lungă de timp înghețul de șoc. În loc rece legume, fructe de pădure, ierburi de vară până iarnă. Oamenii de știință au observat că, dacă se efectuează o răcire puternică, apoi după dezghețare, produsele au gust proaspăt.

Avantajele metodei de stocare

Dispozitivele de congelare prin șoc sunt utilizate pe scară largă datorită păstrării proprietăților importante ale produselor după decongelare. Alte metode nu oferă o calitate optimă a produsului. Gustul și mirosul se schimbă. Adesea apar transformări structurale.

Congelatoarele cu șoc păstrează și:

• aspect;
• calități fizice: elasticitate, integritate celulară;
• și, cel mai important, toate vitaminele și oligoelementele utile.

Congelarea instantanee în ceea ce privește calitatea conservării alimentelor este într-o poziție mai presus de celelalte metode. În comparație, conservele pe scară largă își schimbă aspectul și se pierd multe vitamine. Iar cu o răcire prelungită, schimbările structurale adesea nu pot fi evitate.

Folosind un congelator rapid, este imposibil să se păstreze prospețimea originală a produselor. Dar această metodă oferă cea mai inofensivă stocare cunoscută astăzi. Mulți producători îl folosesc adesea pentru a muta legumele, carnea, fructele de pădure pe distanțe lungi fără a-și pierde calitatea.

Principiul de răcire

Un dulap de congelare rapidă este mai des folosit pentru conservarea legumelor de vară. Tuturor le place să le folosească toamna târziu, iarna și primăvara devreme. Acest dispozitiv este instalat în platformele comerciale ale întreprinderilor Catering, restaurante.

Camera de congelare cu șoc are un emițător puternic de rece și ventilatoare. După cum sugerează și numele, procesul nu durează mai mult de câteva minute. Datorită acestui fapt, se economisesc mai mult de 90%. proprietăți utile produse.

Cu o răcire lentă, moleculele de apă din legume, fructe de pădure și alte produse proaspete sunt transformate în cristale mari care practic sparg microstructurile. Acest lucru nu se întâmplă cu înghețarea cu șoc. Particulele îngheață în forme mici și se topesc fără a modifica compoziția celulelor.

Modele de aparate de vânzare

De cele mai multe ori, echipamentele pentru congelarea cu șoc sunt profesionale. Producătorii oferă camere volumetrice de la 80 kg și mai sus. În condiții interne, o astfel de capacitate nu este necesară. La urma urmei, acesta este comparabil cu volumul întregului frigider. În timp ce ocupă o treime și rar jumătate din spațiul folosit.

Echipamentul este împărțit în funcție de principiul de funcționare:

• tunel - produsele se deplasează de-a lungul unei scheme de transport;
• standard - sub forma unei camere închise convenționale.

În 15 minute, legumele și fructele sunt congelate la o temperatură de minus 40 de grade. Această metodă a fost folosită din cele mai vechi timpuri de către eschimoși. Adevărat, pentru ei aceasta este singura metodă de depozitare a cărnii și a peștelui.

Acum congelarea rapidă este folosită de producătorii de fast-food. Produsele răcite sunt tratate cu căldură timp de 3 minute, arată perfect și au un gust asemănător cu cele proaspete. Această tehnică a fost folosită cu succes din 1925 de către producătorii din întreaga lume pentru producerea de produse alimentare congelate.

Echipament optional

Versiunea standard include o cameră în care congelarea are loc direct. În plus, în echipament sunt încorporați emițători de ultraviolete pentru dezinfecție. Unele modele pot fi echipate cu o tavă din oțel inoxidabil.

Controlul poate fi manual sau cu reglare automată a temperaturii de răcire. Dispozitivele pot fi completate cu linii de transport. Pentru a urmări numărul de produse la intrare și la ieșire, este instalat echipament de cântărire.

Procesul de congelare poate fi complet automatizat. Pentru a face acest lucru, va trebui să echipați echipamentul cu un controler programabil. În consecință, fiecare articol suplimentar crește costul echipamentului final.

Control de calitate

Produsele congelate prin metoda șocului se găsesc la vânzare. Cu toate acestea, este necesar să se verifice calitatea bunurilor achiziționate, care ar putea fi încălcate în timpul transportului sau în condiții de depozitare necorespunzătoare. Puteți determina congelarea corectă prin atingere - în interiorul pachetului, legumele sau fructele de pădure nu trebuie lipite între ele.

Gheața și bulgări nu ar trebui să se formeze la înghețarea șoc adecvată. Daca presupunem ca racirea principala a avut succes, dar mai sunt cocoloase, inseamna ca in depozite s-a produs o dezghetare neprevazuta. Toate aceste neajunsuri vor afecta apoi gustul fructelor de pădure, legumelor sau cărnii.

La simțire, un produs de calitate trebuie să fie sfărâmicios, fiecare piesă să aibă dimensiuni standard, să nu fie prezentă gheață. Înghețarea prin șoc produce cristale microscopice. Este imposibil să le simți. Legumele tari din pungă trebuie determinate manual.

Pentru a implementa cea mai simplă idee de afaceri, un congelator cu șoc este cel mai potrivit. Prețul unui congelator simplu începe de la 100 de mii de ruble. Există și opțiuni mai ieftine, dar performanța lor este prea scăzută pentru uz industrial.

Potrivit recenziilor consumatorilor, costul unui cabinet normal este de aproximativ 200 de mii de ruble. - cea mai bună metodă de preparare a morcovilor, varzei și a altor legume pentru depozitare. Calitatea produselor este afectată de fiabilitatea congelatorului. Prin urmare, merită să aveți încredere în furnizorii de echipamente dovediți pozitiv.

Principii generale de preparare a alimentelor înainte de răcire

Legumele trebuie prelucrate înainte de congelarea rapidă. Asigurați-vă că efectuați mai multe etape de purificare. Forma ideală este cuburile cu o diagonală de cel mult 2 cm.

Legumele în strat uniform trec prin cameră cu o temperatură de minus 40 de grade. Cu această grosime, este posibil să se obțină performanțe ridicate fără a crește capacitatea răcitorului. Potrivit cumpărătorilor, este mai convenabil să folosiți bucăți mici imediat în timpul procesului de gătit, fără timp suplimentar pierdut pentru dezghețarea lor preliminară.

Sfecla, broccoli, păstăile de fasole verde sunt prelucrate în acest fel. În mod similar, înghețați morcovii și ciupercile. Pe rafturile magazinelor puteți găsi mai multe culturi de rădăcină și fructe de pădure exotice. Datorită metodei de răcire cu șoc, acum este posibil să livrați diverse produse din țări îndepărtate aproape proaspete.

Cu toate acestea, se impun cerințe stricte privind condițiile de depozitare a produselor. O singură dezghețare - și calitatea prospețimii se va pierde pentru totdeauna. Perioada de valabilitate, păstrând în același timp parametrii tehnologici, este limitată la un an din momentul înghețului la o temperatură nu mai mare de -18 grade.

Unele Modele

La vânzare sunt frigidere cu congelatoare rapide pentru casă. Unul dintre acestea este aparatul Liebherr model CN ​​​​3913. Această variantă este potrivită pentru depozitarea fructelor de pădure și legumelor într-o cameră de 150 de litri. Temperatura crește la -38 de grade. Potrivit recenziilor clienților, acesta este unul dintre modelele achiziționate frecvent. De asemenea, este convenabil de utilizat deoarece camera principală este separată de spațiul general.

Dar pentru confortul congelării rapide, mulți vă sfătuiesc să cumpărați un dulap separat și să păstrați fructele de pădure congelate într-un congelator obișnuit. Există versiuni mai economice de frigidere la vânzare, cu o funcție similară. De exemplu, Electrolux EUF 23391W. Potrivit recenziilor consumatorilor, acest dispozitiv se descurcă bine cu funcția de conservare a fructelor și fructelor proaspete.

Temperatura de îngheț scade la -35 de grade. Pentru a exclude reproducerea bacteriilor, astfel de congelatoare se recomandă să dezghețe periodic și să trateze suprafețele interne cu antiseptice.

Apariția în industria alimentară echipamente de congelare rapidă a devenit un fel de mică revoluție. Înghețarea prin șoc este de departe cea mai mare mod eficient conservarea proprietăților biologice, gustative și fizice ale produselor alimentare. Viteza acestui proces afectează păstrarea utilității produsului, mirosul acestuia și gradul de contracție.

Cu înghețarea de urgență, efectul este obținut prin transformarea moleculelor de apă din produs în microcristale de gheață. Astfel, structura celulară nu este distrusă, la fel ca în cazul înghețării lente. Această tehnologie se aplică oricărui produs: carne, pește, legume, fructe, fructe de pădure, semifabricate, produse de cofetărie și mâncăruri gătite.

Camere de congelare rapidă sunt destul de larg reprezentate pe piata tehnologica si sunt foarte diverse in ceea ce priveste dimensiunile, temperatura de inghet, viteza si directia fluxului de aer etc. Toate echipamentele sunt selectate si calculate in functie de nevoile unui anumit client.

Dispozitiv

Prin designul său, camera de congelare cu șoc este o instalație pliabilă de panouri sandwich termoizolante. După tip: într-o versiune de fund și tunel. Suprafețele interioare și exterioare sunt realizate din oțel galvanizat vopsit cu proprietăți anticorozive ridicate. Izolație termică - spumă poliuretanică. Ușa de intrare a unității este echipată cu un încălzitor de protecție împotriva înghețului. Podeaua camerei este de obicei acoperită cu o foaie de aluminiu ondulat sau oțel inoxidabil. Pentru importul de produse există o rampă. Egalizarea presiunii aerului este asigurată de o supapă specială.

Tehnic, camera este echipată cu un compresor frigorific, un răcitor de aer și control automat. Opțional: dezghețator răcitor de aer, conductă de scurgere și încălzitor răcitor de aer.

Compresoare frigorifice Există trei tipuri principale: piston (etanșat și semi-ermetic), scroll și șurub. Optim din punct de vedere al raportului preț-calitate este pistonul semiermetic. Fiabil la sarcini variabile și rezistent la condiții nefavorabile. Are un design simplu, astfel incat in cazul unei avarii se repara usor. Compresoarele scroll și șurub sunt unități mai puternice și sunt utilizate în unități frigorifice medii și mari de la 100 la 1000 kW.

răcitor de aer pentru o cameră de congelare cu șoc se folosește numai industrial. Oferă temperatură scăzută și suflare a produsului. Dacă este necesar, decongelarea acestuia se efectuează folosind încălzitoare speciale. La fel și cu conducta de scurgere pentru dezghețarea apei. Pentru a preveni blocarea acestuia de către apa înghețată, este echipat cu un încălzitor.

După configurația lor, camerele sunt împărțite în industriale și de bază (comerciale). Primele sunt mai scumpe, cele din urmă aparțin clasei economice. Modelele industriale includ: o unitate bazată pe compresoare semi-ermetice cu piston în două trepte, un răcitor de aer, control automat și protecție împotriva accidentelor. Toate acestea sunt încorporate în corpul camerei în etapa de producție. Seria comercială are un compresor semi-ermetic alternativ, un răcitor de aer și automatizare. Unitatea frigorifică asamblată este montată pe cameră de către furnizor deja la fața locului.

În general, un congelator rapid bine asamblat, cu echipamente selectate corespunzător, îi va oferi întotdeauna proprietarului o siguranță alimentară perfectă.

Tipuri de camere și aplicarea acestora

Există mai multe tipuri principale de echipamente de congelare rapidă și metode de congelare rapidă a produselor:

Polyboxes
Congelatoare fixe de volum mare. Sunt folosite pentru congelarea produselor din carne și pește în cutii sau pe șine deasupra capului. De asemenea, sunt folosite pentru întărirea înghețatei. Durata congelarii variaza de la 6 la 20 de ore in functie de volumul produselor. Cantități mici pot fi răcite și congelate (+90°C până la -18°C) în doar 240 de minute.

Congelatoare de tip cărucior și tavă

Acestea sunt setări intermitente. Folosit pentru congelarea șoc a semifabricatelor, găluștelor, preparatelor gata, precum și a cărnii proaspete și răcite. Produsele sunt așezate pe tăvi sau cărucioare în interiorul camerei, unde sunt congelate rapid la -25-40 °C. Productivitatea unei astfel de instalații este de la 20 la 500 kg/h. Congelarea completă, în funcție de grosimea produsului, este de la 12 la 24 de ore.

Congelatoare continue
Acesta este cel mai puternic tip de camere de congelare cu șoc. Sunt echipate cu unități frigorifice spiralate sau transportoare. Se aplică la congelarea unei game largi de semifabricate și preparate gata. Productivitatea unor astfel de instalații: de la 500 la 3000 kg/h.

Congelatoare cu plăci
Înghețarea în ele are loc într-un mod de contact. Adică produsele sunt transformate în blocuri de pește, carne, carne tocată etc. Productivitate: de la 200 la 900 kg/h.

Marile companii producătoare de alimente nu se limitează la congelatoare. Ei echipează depozite întregi cu unități frigorifice, finisându-le în prealabil cu materiale ecologice, incombustibile, termoizolante, rezistente la absorbția apei și la fluctuațiile de temperatură.
Dacă nu economisiți, atunci astfel de spații pot fi exploatate ani de zile fără teama de o scădere a caracteristicilor de conducție a căldurii.

Pentru a asigura astfel de depozite capacitatea de congelare necesară, cea mai bună alegere este o unitate frigorifică bazată pe compresor cu șurub. Și, dacă creați o centrală de temperatură scăzută din compresoare cu șurub conectate în paralel, atunci puteți crește puterea de câteva ori mai mult. Aceasta este o opțiune excelentă pentru fabricile mari de procesare a cărnii și fermele de păsări. În încăperile cu o suprafață mare, desigur, poate apărea problema înghețului uniform. Cu toate acestea, există și o soluție pentru asta. Dispozitivele anti-șoc de podea cu temperatură joasă de mare eficiență sunt instalate ca răcitor de aer (principal sau suplimentar). Ele oferă aceeași viteză și uniformitate de înghețare, reducând în cele din urmă timpul total de congelare.

Camera de congelare cu șoc aparține echipamentelor tehnologice profesionale și este proiectată pentru răcirea rapidă a produselor alimentare. Congelatoarele rapide sunt folosite pentru congelarea șoc a produselor agricole, de panificație și semifabricate pentru a le crește durata de valabilitate. În ele, temperatura scade la -30 de grade într-un timp scurt, ceea ce elimină distrugerea structurii celulare a produselor care au trecut de etapa de congelare: pește, carne, fructe de pădure, semifabricate și alte produse.

Magazinele acceptă de bunăvoie produse congelate spre vânzare de la furnizori, deoarece acestea sunt depozitate mai mult timp, iar după decongelare, produsul își păstrează consistența inițială. Acest lucru se datorează vitezei mari de răcire, ca urmare a căreia activitatea vitală a microorganismelor patogene este blocată.

Produsele din industriile agricole și alimentare prelucrate folosind această tehnologie într-o cameră de congelare șoc vor fi disponibile pentru magazinele și întreprinderile situate la mare distanță. Compania Agropromholod oferă producția de echipamente de congelare prin șoc în funcție de parametrii individuali, care vor îndeplini cerințele oricărei industrie. Furnizăm camere de congelare cu șoc pe cărucioare în Moscova și în toată Rusia.

Prețurile camerelor de congelare cu șoc și echipamentelor propuse

Prețul camerelor de congelare cu șoc pe cărucioare este calculat individual pentru fiecare client. Este definit:

• tipul și volumul produselor fabricate de o anumită întreprindere;
• cerințe pentru acuratețea menținerii regimului de temperatură;
• tehnologia ambalării și transportului produselor la întreprindere, precum și metoda de încărcare a camerei;
• volumul intern și capacitatea răcitorului;
• cerințe suplimentare ale clienților.

Vom dezvolta, produce, realiza instalarea, conductele, punerea în funcțiune și acceptăm echipamente pentru service în garanție în Moscova și alte orașe rusești:

1. camere fundite cu funcționare intermitentă, dotate cu cărucioare speciale de transport sau cârlige pentru micile industrii;
2. camere tunel de congelare rapida echipate cu transportoare orizontale pentru tipul de produs necesar;
3. tuneluri cu boghiuri pentru producție de capacitate medie;
4. congelatoare cu transportoare în spirală sau multi-nivel încorporate și sisteme de control automat. Sunt eficiente la încărcare ce depășește 250 kg/h;
5. congelatoare cu mai multe niveluri cu o capacitate de până la 12 tone/oră, concepute pentru a funcționa cu produse ambalate în cutii;
6. camere de fluidizare - pentru lucrul cu produse în vrac sau zdrobite: fructe de pădure, tot felul de amestecuri de salată și supă, Mazăre si altele asemanatoare. După congelare rapidă, produsul păstrează o structură sfărâmicioasă. Un astfel de congelator rapid poate avea o capacitate de 300-2000 kg/h.

Camerele de toate tipurile sunt realizate din panouri sandwich de înaltă calitate de 12 cm cu umplutură de poliuretan, care asigură o izolare termică fiabilă. Unitatea de condensare, răcitorul de aer și panoul de control sunt proiectate ținând cont de disponibilitatea spațiului liber la locul de instalare a echipamentului frigorific.

Oferim opțiuni avansate pentru camerele de pe cărucioare

Clienții noștri pot cumpăra un congelator rapid cu opțiuni suplimentare care le permit să fie utilizate și mai eficient:

1. Iluminare LED pentru reducerea consumului de energie;
2. sisteme de dezghețare rapidă care utilizează aer cald pentru a reduce timpul de igienizare dintre ciclurile de producție;
3. etanșare - dacă există cerințe sporite pentru calitatea prelucrării interciclului sanitar, va fi posibilă spălarea suprafețelor de lucru cu soluții de dezinfectare și spălare la presiune înaltă direct din furtun;
4. acoperirea suprafețelor interioare și, la cerere, a suprafețelor exterioare, cu oțel inoxidabil alimentar;
5. armarea podelei la folosirea cărucioarelor cu o greutate brută mai mare de 100 kg. Se foloseste placaj impermeabil de 28 mm grosime acoperit cu foi de aluminiu sau otel AISI304 de 2 mm grosime;
6. dotarea ușilor cu feronerie RAHRBACH pentru etanșeitate maximă;
7. instalarea deflectoarelor de ventilație pentru creșterea eficienței produselor de răcire pe tăvi sau cârlige cu 30%;
8. reglarea performanței ventilatorului în funcție de sarcina camerei de congelare cu șoc;
9. scări suplimentare atașate sau staționare pentru depășirea pragului camerei cu cărucioare dacă aceasta este instalată la 10 mm sau mai mult deasupra nivelului podelei;
10. tavane false pentru camere care conțin mai mult de 4 cărucioare.

Ce opțiuni suplimentare va conține un anumit aparat de răcire cu blast depinde de caracteristicile procesului tehnologic la o anumită întreprindere și de dorințele clientului. Fiecare opțiune îmbunătățește eficiența și siguranța.

Avantajele achiziționării de congelatoare rapide

Indiferent de prețul unui congelator rapid, utilizarea sa în producția de alimente este rentabilă:

1. timpul de congelare este redus de până la 10 ori comparativ cu frigiderele convenționale;
2. pierderile de produse finite sunt reduse de 2-3 ori;
3. De 1,5-2 ori, și uneori de mai mult, aria de sub echipament frigorific este redusă;
4. 25-30% din personalul de service este eliberat;
5. produsele companiei au o prezentare bună, păstrează consistența materiei prime după dezghețare. Acest lucru duce în mod firesc la o creștere a vânzărilor și o reducere a perioadei de amortizare a costurilor de producție cu 15-20%;
6. se reduce durata ciclului tehnologic de fabricare a semifabricatelor în etapa finală. Dacă o cameră de congelare industrială cu șoc aduce găluște sau cotlet la standard în 25-30 de minute, atunci un frigider convențional durează 2,5 ore.

avantajele noastre

• nivelul de calificare al angajaților noștri ne permite să dezvoltăm, să fabricăm și să modernizăm congelatoare de orice tip la cererea clientului;
• livrăm echipamente la instalație, le montam, executăm conducte și pornire;
• efectuăm service în garanție și post-garanție;
• oferim suport tehnic și consiliem prompt cu privire la toate problemele legate de utilizarea echipamentului nostru;
• modernizam utilajele dupa comanda cumparatorului cand se modifica tehnologia sau volumele de productie.

Etape de congelare într-un congelator rapid

Primul stagiu- racire, in acest moment se raceste produsul de la o temperatura de +20C pana la 0C. In blast congelator se instaleaza un tavan fals, care returneaza aerul care a preluat caldura din produs inapoi in blast-chiller pentru racire.

Faza a doua- îngheț. La congelare se depășește punctul crioscopic, de la o temperatură de 0C la -5C, la care are loc o trecere de la faza lichidă la cea solidă, până la 70% din fracțiile lichide ale produsului. Acest punct este foarte important, deoarece dimensiunea cristalelor formate în celulele tisulare ale produsului depinde de viteza de depășire a punctului crioscopic. În timpul înghețului cu șoc în camerele de congelare cu șoc, în congelatoare rapide cu plăci și congelatoare rapide în spirală, nu se formează cristale mari, spre deosebire de metodele tradiționale de congelare, când se formează cristale mari, care la rândul lor încalcă integritatea membranelor celulare. Ca urmare, cu congelarea tradițională - eliberarea abundentă de seva celulară în timpul decongelarii, pierderea în ceea ce privește proprietățile fizice, biochimice și gustul produsului original.

A treia etapă- îngheț. În timpul înghețului, căldura suplimentară este îndepărtată din produs și temperatura scade de la -5C la -18C. În acest moment, are loc tranziția finală a fracțiilor lichide ale produsului în faza solidă, ceea ce oferă posibilitatea depozitării pe termen lung fără modificări enzimatice ale produsului.

Camerele de congelare cu șoc sunt un circuit izolat termic - camera în sine cu uși și un sistem de refrigerare care asigură congelarea cu șoc. Camera și ușile sunt realizate în principal din panouri PPU cu o grosime de 120-140 mm, ceea ce permite, în primul rând, excluderea fluxurilor de căldură și, în al doilea rând, instalarea rapidă a camerei și, dacă este necesar, o astfel de cameră poate fi dezasamblată și montată. în altă parte.

Echipamentul de refrigerare pentru refrigerarea unei camere de congelare cu șoc este o unitate de refrigerare cu compresor proiectată pentru un punct de fierbere de -40C, un condensator extern răcit cu aer, un panou de control pentru procesul de congelare și un răcitor de aer cu pas crescut al aripilor - un șoc- congelator, care permite funcționarea continuă și îndepărtarea uniformă a căldurii din produs.

Un punct important este distribuirea produsului în camera de congelare prin șoc pentru suflarea nestingherită a produsului cu curenți de aer, pentru aceasta se folosesc cărucioare pe care produsul care necesită congelare prin șoc este așezat pe rafturi sau rafturi staționare pe care produsele sunt plasate.

Masieri de carne seriile sunt concepute pentru masarea și accelerarea timpului de sărare a bucăților de carne într-un recipient evacuat pentru a îmbunătăți proprietățile consumatorului și a crește randamentul produselor finite până la 110-120%.

Masierii de carne sunt echipați cu telecomandă și se efectuează în diverse opțiuni:

UVM-100 - versiunea de bază (capacitate 120l)

UVM-100*2 - două capacitive (volum rezervor 2*120 l)

UVM-100R - reversibil, dotat cu programator digital si control in timp al proceselor: lucru, pauze, timp total de functionare in limite extinse.

UVM-100B - prezența unei trape laterale pe rezervor pentru încărcarea, descărcarea ușoară a produsului finit.

Toate produsele sunt echipate cu dispozitive de control pentru determinarea vidului, un dispozitiv pentru a preveni înfundarea sistemului de vid și a pompei.

La cerere, funcționalitatea aparatului de masaj pentru carne poate fi extinsă: alarme sonore, luminoase și alte alarme.

Injectoare sunt folosite pentru introducerea intramusculară de saramură conservantă în carnea cu oase. Injectoarele sunt adaptate pentru introducerea de saramură în carnea cu oase și fără oase.

Injectarea sau injectarea este utilizată în producția de afumaturi și delicatese din carne de vită, porc, miel, pasăre, precum și la fabricarea semifabricatelor naturale.

Injectarea cărnii sau injectarea face posibilă accelerarea procesului de sărare a tuturor tipurilor de oase dezghețate și cărnii dezosate și reducerea riscului de alterare bacteriană a produsului prin injectarea de saramură în țesutul muscular, precum și creșterea masei produselor finite. la 50 la sută.

Injectoarele funcționează în tandem cu aparatele de masaj, deoarece aproximativ două treimi din saramură intră în materia primă în timpul injectării, iar restul pătrunde în masă în timpul masajului. În primul rând, în carne se injectează o soluție salină cu ajutorul seringilor injectoare, după care materia primă intră în pahar unde este saturată cu saramură.

Injectarea intramusculară de saramură sau marinată atât în ​​materii prime din carne dezosată, cât și în materiile prime din carne cu includere de os. merge mai departe tipuri diferite ace, ace simple pentru materii prime carne cu oase si ace duble pentru dezosat.

Există două tipuri de injectoare: un injector manual de întărire pentru producție de volum redus sau laboratoare și un injector automat de întărire cu mai multe ace.

Evaluarea calității semifabricatelor din carne: documentație de reglementare care stabilește cerințe pentru calitatea semifabricatelor din carne, indicatori organoleptici, fizico-chimici și microbiologici ai calității semifabricatelor din carne. Procedura de prelevare a probelor pentru cercetarea de laborator.

Cum să păstrezi legumele, în special cartofii, într-un apartament de oraș pe tot parcursul iernii. Din experiență se știe că, la temperatura camerei, toți tuberculii pierd rapid umiditatea, se fulg și devin inutilizabili.

Desigur, puteți cumpăra un frigider sau un frigider, sau puteți face o unitate frigorifică originală acasă cu propriile mâini. Acesta va fi cel mai simplu frigider sau termostat.

Sunt oferite trei frigidere de casă. Primele două sunt concepute pentru depozitarea legumelor în interior, în timp ce al treilea este instalat pe balcon.

Frigider-termostat cu racire cu aer

Baza fiecăruia dintre aceste magazine de legume este un frigider-termostat de capacitatea necesară. Desigur, cel mai simplu mod este să folosiți un fel de cutie gata făcută - de exemplu, corpul unui frigider vechi. Cu toate acestea, nu este prea dificil să faci singur o astfel de cutie.

Pentru aceasta, aproape orice material de tablă disponibil pentru dvs. este potrivit - placaj, panou dur, PAL sau placă de fibre. În primul rând, baza dulapului este asamblată pe șuruburi și acetat de polivinil sau adeziv de cazeină - panouri laterale. Acestea constau din lamele de lemn cu o secțiune de 40 × 40 mm și placare din placaj sau PAL. În plus, pereții inferioare, superioare și posterioare sunt andocate pe panourile laterale - iar carcasa exterioară a cutiei poate fi considerată terminată.

Cu toate acestea, pentru a transforma această cutie într-un termostat de frigider, trebuie să fie izolata termic de condițiile de temperatură ambientală. Ambalajul sau spuma de construcție este cea mai potrivită pentru aceasta. În cazuri extreme, puteți utiliza rumeguș, așchii sau alt material termoizolant care este așezat între pielea exterioară și căptușeala interioară a cutiei.

Acesta din urma este realizat din placaj sau placaj cu o grosime de aproximativ 4 mm. Este recomandabil să așezați folie de aluminiu sub placare (nu cruțați o rolă de ambalaj, așa-numita folie alimentară pentru aceasta), acest lucru va reduce pierderile de radiații termice.

Ușa dulapului-termostat frigider este, de asemenea, multistratificată. Este alcătuit dintr-o piele exterioară, un izolator termic (polistiren), folie și o căptușeală interioară din placă dură. Este atârnat pe balamalele obișnuite ale ușii sau ferestrelor; termoizolația este asigurată de o garnitură formată dintr-o bandă de cauciuc spumă sau cauciuc poros lipită din interior de-a lungul perimetrului ușii.

Încuietoarea sau încuietoarea trebuie să apese ferm ușa în fața dulapului.

Este indicat să echipați un frigider de casă pentru depozitarea legumelor cu sertare. Acest lucru vă permite să păstrați legumele în porții relativ mici, ceea ce este convenabil pentru gazdă. În plus, dacă este necesar, tuberculii stricați pot fi îndepărtați cu ușurință din astfel de cutii.

Astfel de cutii sunt asamblate din placaj de 10-12 mm și bare de lemn cu o secțiune de 30 × 30 mm. Conexiune - șuruburi și acetat de polivinil sau lipici de cazeină. Este de dorit să se facă găuri în pereții frontali și laterali ai cutiilor pentru a asigura circulația aerului în interiorul fiecăruia dintre aceste containere.

Deci, aveți un frigider pentru depozitarea cartofilor și a altor legume. Cu toate acestea, pentru a-l transforma într-un frigider, este necesar să vă asigurați că este la temperatura optimă pentru depozitarea legumelor. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este cu ajutorul aerului rece al străzii, deoarece iarna este mai mult decât suficient.

Cel mai bine este să transportați acest cel mai ieftin agent frigorific printr-o conductă de aer asamblată din panouri dure și șipci de lemn. Pentru a nu suprarăci apartamentul în același timp (ceea ce este inevitabil cu o suprafață mare a conductei de aer, care are practic o temperatură exterioară), un frigider de casă ar trebui să fie amplasat lângă fereastră. Intrarea conductei de aer este afișată în fereastră. Desigur, pentru aceasta va trebui să înlocuiți sticla din el cu placă dură sau plexiglas, unde se face o gaură în funcție de dimensiunea admisiei de aer a conductei.

Din motivele menționate în paragraful anterior, este de dorit să izolați conducta de aer prin lipirea acesteia cu cauciuc spumă subțire, iar deasupra cu piele. Orificiile de evacuare a conductelor de aer trebuie să se potrivească cu orificiile corespunzătoare din peretele lateral al dulapului frigider. Găuri similare de evacuare a aerului sunt, de asemenea, găurite pe peretele opus al dulapului, așa cum se arată în figuri.

Orez. 1. Frigider-termostat răcit cu aer:

1 - conductă de aer, 2 - găuri pentru accesul aerului rece în cavitatea dulapului,
3 - dulap-termostat, 4 - găuri pentru evacuarea aerului, 5 - cutii pentru depozitarea legumelor, 6 - izolator termic (styrofoam), 7 - folie de aluminiu, 8 - căptușeală interioară a dulapului (placă), 9 - carcasa exterioară a carcasei dulap (placaj, PAL sau DVP).

Va trebui să mențineți temperatura optimă într-un astfel de frigider de casă manual, fără nicio automatizare. Acest lucru se realizează cu ajutorul unei ferestre cu cerceveală de ridicare, care este echipată cu un orificiu de admisie pe foaia ferestrei. Pentru a monitoriza temperatura în frigider, utilizați un termometru cu cadran de uz casnic, atașându-l, de exemplu, la ușă. Prin încercare și eroare, puteți alege poziția optimă a ferestrei cu frunze pentru diferite temperaturi exterioare, la care citirile termometrului frigiderului vor fi de la cinci la zece grade Celsius.

Termostat frigider racit cu lichid

Un magazin de legume răcit cu aer nu este dificil de făcut, dar se dovedește a fi legat rigid de un loc permanent lângă fereastră. Dar merită să înlocuiți lichidul de răcire - și totul se va schimba miraculos.

Orez. 2. Termostat frigider răcit cu lichid:

1 - vas de expansiune, 2 - radiator exterior (strada), 3 - saiba radiatoare, 4 - toc geam, 5 - furtun de racordare, 6 - furtun de conectare, 7 - radiator-racitor, 8 - dulap termostat, 9 - cutii de depozitare legume.

Acest lucru se poate face luând ca bază un sistem de răcire cu termosifon lichid. Nu necesită o conductă de aer staționară voluminoasă. În schimb, pe tocul ferestrei se montează un calorifer, din exterior - o țeavă de duraluminiu sau cupru cu șaibe din același metal, tăiată dintr-o foaie subțire de jumătate de milimetru, montată pe ea. Diametrul exterior al unei astfel de țevi este de aproximativ 20 mm, diametrul șaibei este de 60,80 mm.

Un radiator similar este montat și în interiorul dulapului frigider - pe peretele lateral sau din spate. Conductele radiatorului sunt conectate cu furtunuri de cauciuc. La conducta de ramură superioară a radiatorului stradal există un rezervor de expansiune - de exemplu, o sticlă de plastic cu un volum de aproximativ jumătate de litru. Scopul său este de a compensa expansiunea lichidului de răcire.

Orez. 3. Frigider-termostat de balcon cu control automat al temperaturii:

1 - lampă de semnalizare; 2 - dulap-termostat; 3 - cutii pentru pastrarea legumelor; 4 - lămpi de încălzire; 5 - palet; 6 - capac; 7 - carcasă exterioară și kafa; 8 - izolatie; 9 - căptușeală interioară a dulapului; 10 - șurub; 11 - sticla din polietilena; 12 - împingător din plastic cu arc; 13 - capac senzor; 14 - pereche de contacte; 15 - fir de legătură; 16 - carcasa senzorului (suport din oțel).

Apropo, despre lichidul de răcire: poate fi antigel folosit în sistemul de răcire al mașinilor, un amestec de glicerină și apă, o soluție de alcool izopropilic în apă. Toate aceste lichide nu îngheață la temperaturi negative și pot circula liber în sistemul de răcire al unui depozit de legume din cameră.

Puteți regla temperatura din interiorul frigiderului folosind o robinet-valvă încorporată într-una dintre conductele (de exemplu, cea inferioară) ale unui calorifer exterior. În cel mai simplu caz, puteți utiliza un dispozitiv care seamănă cu o clemă mică, cu care este prins furtunul de cauciuc de conectare.

Dulap frigorific de balcon-termostat cu control automat al temperaturii

Al treilea design, cu care vă veți familiariza astăzi, este destinat instalării pe un balcon sau într-o logie. Sarcina aici este opusul - pentru a preveni răcirea excesivă a dulapului termostatului. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este cu un încălzitor electric.

Încălzitorul pe lămpi electrice este alcătuit dintr-o tavă metalică (puteți folosi o foaie de copt din aluminiu de dimensiuni adecvate), pe care sunt fixate colțuri, iar pe acestea sunt montate socluri pentru lămpi. În acest caz, este de dorit să folosiți porțelan, conceput pentru temperaturi ridicate, care sunt utilizate pentru corpurile de exterior. Vă rugăm să rețineți că puterea totală a lămpilor electrice ar trebui să fie de 100,160 W, în funcție de temperaturile exterioare predominante. Deci, pentru un încălzitor de patru lămpi, puterea fiecăreia ar trebui să fie, respectiv, de la 25 la 40 de wați.

După conectarea cablajului la fiecare dintre cartușe, lămpile sunt izolate cu o bucată de fibră de sticlă sau folie de aluminiu alimentar, iar tava este acoperită cu un capac metalic - aceeași foaie de copt în care sunt găurite. Foile de copt sunt fixate cu console sau șuruburi, după care cavitatea încălzitorului este umplută cu nisip uscat de râu prin găuri.

Trebuie remarcat faptul că un astfel de magazin de legume acasă necesită un termostat, un senzor de temperatură, un dispozitiv automat care reglează temperatura din interiorul frigiderului - nu dai peste un balcon iarna.

Termostat de bricolaj

Cel mai simplu se poate face pe baza unui senzor care se declanșează atunci când apa îngheață. După cum știți, volumul acestuia crește în același timp, iar acest fenomen poate fi folosit într-un termostat de casă.

Baza sa este o sticlă mică de plastic umplută până la refuz cu apă distilată. Este situat în interiorul carcasei - un suport metalic pe care sunt montate un împingător din plastic cu arc și o pereche de contacte. Când apa îngheață în flacon, pereții acesteia se vor bomba, în timp ce împingătorul se mișcă, ceea ce închide perechea de contact. Circuitul se închide și astfel aprinde lămpile de încălzire. Pe măsură ce temperatura crește, gheața din senzorul flaconului se topește, peretele flaconului ocupă poziția inițială, iar contactele se deschid. Lămpile se sting și, până când apa din senzor îngheață, se sting.

Această mașină se află într-o nișă tăiată în izolația termică de pe peretele lateral. Faptul este că senzorul este declanșat la o temperatură ușor sub zero, iar acest lucru este deja contraindicat pentru tuberculi. De aceea senzorul este amplasat într-o priză care nu este protejată de izolație termică, astfel încât să fie declanșată înainte ca temperatura din interiorul dulapului să scadă sub zero.

Când instalați cablajul electric, este logic să instalați o lampă de semnalizare pe corpul dulapului: lumina sa ar trebui să fie clar vizibilă din cameră. Această lampă este conectată în paralel cu lămpile de încălzire, iar prin strălucirea sa este posibil să se judece funcționarea senzorului și funcționarea corectă a termostatului. Pentru a depana senzorul, puteți utiliza același termometru indicator situat în interiorul dulapului.

Dacă temperatura din interiorul dulapului frigorific este prea scăzută, este necesar să conectați cavitatea nișei în care se află senzorul la mediul înconjurător, făcând un mic orificiu în carcasă. Dacă temperatura din dulap este prea ridicată, se forează găuri pentru a conecta cavitatea de nișă cu cavitatea dulapului.

Rețineți că senzorii care funcționează pe principiul creșterii volumului de apă atunci când aceasta îngheață ar putea fi folosiți pentru a regla temperatura în primele două termostate frigorifice, dar acest lucru este ceva mai dificil. Prin urmare, o astfel de îmbunătățire poate fi recomandată doar celor care au o experiență destul de solidă în acest gen de muncă.

Deci, să trecem la treabă. Iarna este încă înainte și puteți face oricare dintre dulapurile frigorifice în doar o săptămână. Puțin efort - și niciun considerent oportunist al pieței nu te va mai atinge. Un magazin de legume acasă vă va permite să depozitați fără probleme legume, cartofi, morcovi și sfeclă.

Pe baza articolului lui I. Nastasinsky

Inteligența în treburile casnice economisește materiale și bani. Acesta este, desigur, principalul stimul pentru manifestarea energiei creative. Vorbește însă cu cei care fantezează și își implementează singuri ideile - fiecare dintre ei va spune că le place însuși procesul de a găsi soluții originale și nu mai puțin bucurie atunci când își împărtășesc descoperirile cu cineva cunoscut.

Invităm pe paginile tuturor celor care au făcut ceva plin de duh sau a inventat pentru a face viața mai ușoară și a decora.