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我が家の冬野菜を冷凍保存。 衝撃冷凍室の装置 自分で作る衝撃冷凍室

鮮度を長期間保つための装置です。 衝撃凍結。 夏から冬にかけての野菜、ベリー、ハーブは寒い場所に置きます。 科学者は、急激に冷却すると、解凍後に製品が新鮮な味になることに気づきました。

保管方法のメリット

急速冷凍装置は、解凍後の製品の重要な特性を維持するために広く使用されています。 他の方法では最適な製品品質が得られません。 味も匂いも変わる。 構造変化は頻繁に起こります。

ショックフリーザーには以下も保管されます。

  • 外観;
  • 物理的性質:弾力性、細胞の完全性。
  • そして最も重要なのは、すべてのビタミンと有用な微量元素です。

瞬間冷凍は食品の保存品質の点で他の方法よりも優れています。 それに比べて、広く普及している缶詰では外観が変わり、多くのビタミンが失われます。 また、冷却が長引くと、多くの場合、構造変化が避けられなくなります。

ブラストフリーザーを使用すると、商品本来の鮮度を保つことができません。 ただし、この方法は、現在知られている中で最も無害なストレージを提供します。 多くの製造業者は、野菜、肉、果実を品質を損なうことなく長距離を移動するためにこれをよく使用しています。

冷却原理

夏野菜の保存には、ブラストフリーザーキャビネットがよく使用されます。 誰もが晩秋、冬、早春に使用するのが好きです。 この装置は企業のトレーディングフロアに設置されています ケータリング、レストラン。

衝撃冷凍室には強力な冷却エミッターとファンが付いています。 名前が示すように、このプロセスには数分もかかりません。 これにより、90%以上が節約されます 有用な特性製品。

ゆっくりと冷却すると、野菜、ベリー、その他の生鮮食品の水分子が大きな結晶に変わり、微細構造が実質的に破壊されます。 衝撃凍結ではこのようなことは起こりません。 粒子は小さな形で凍結し、細胞の組成を変えることなく溶けます。

販売中のデバイスモデル

多くの場合、衝撃冷凍の機器は専門的です。 メーカーは 80 kg 以上の容積チャンバーを提供しています。 国内の状況では、そのような容量は必要ありません。 結局のところ、これは冷蔵庫全体の体積に匹敵します。 一方、使用スペースの 3 分の 1、まれに半分を占めます。

装置は動作原理に従って分類されます。

  • トンネル - 製品はコンベア方式に沿って移動します。
  • 標準 - 従来の密閉チャンバーの形式。

野菜や果物はマイナス40度で15分以内に冷凍されます。 この方法はエスキモーによって古くから使用されてきました。 確かに、彼らにとって、これが肉や魚を保存する唯一の方法です。

現在、急速冷凍はファーストフードメーカーで使用されています。 冷蔵製品は3分間加熱処理され、見た目も完璧で味も生の製品に似ています。 この技術は、1925 年以来、世界中のメーカーが冷凍食品の製造に使用して成功してきました。

オプション装備

標準バージョンには、凍結が直接行われるチャンバーが含まれています。 さらに、消毒用の紫外線エミッターが装置に組み込まれています。 一部のモデルにはステンレス製トレイを取り付けることができます。

制御は手動でも、冷却温度の自動調整でも可能です。 装置は輸送ラインで補うことができます。 入出力での製品の数を追跡するために、計量装置が設置されています。

冷凍プロセスは完全に自動化できます。 これを行うには、機器にプログラマブル コントローラーを装備する必要があります。 したがって、アイテムを追加するたびに、最終的な機器のコストが増加します。

品質管理

ショック法で凍結させた製品も販売されています。 ただし、購入した商品の品質を確認する必要があり、輸送中や不適切な保管条件下では品質が侵害される可能性があります。 正しい冷凍方法は触って判断できます。パッケージ内で野菜やベリーを接着してはいけません。

適切な衝撃冷凍では、氷や塊が形成されることはありません。 主冷却が成功したとしても塊が残っている場合は、倉庫内で予期せぬ霜取りが発生したことを意味します。 これらすべての欠点は、ベリー、野菜、肉の味に影響を与えます。

高品質の製品は砕けやすく、各部分が標準的なサイズである必要があり、氷が存在してはいけません。 衝撃凍結により微細な結晶が生成されます。 それらを感じることは不可能です。 袋の中の硬い野菜は手作業で判断する必要があります。

最も単純なビジネスアイデアを実現するには、ショックフリーザーが最適です。 最も単純な冷凍庫の価格は10万ルーブルから始まります。 より安価なオプションもありますが、それらの性能は産業用としては低すぎます。

消費者のレビューによると、通常のキャビネットの価格は約20万ルーブルです。 - ニンジン、キャベツ、その他の野菜を保存するための最良の方法。 製品の品質は冷凍庫の信頼性によって左右されます。 したがって、確実に実績のある機器サプライヤーを信頼する価値があります。

冷却前の食品調理の一般原則

野菜は急速冷凍する前に処理する必要があります。 必ず数段階の精製を行ってください。 理想的な形は対角線が2cm以下の立方体です。

緩い均一な層の野菜は、マイナス40度の温度のチャンバーを通過します。 この厚みであれば、クーラーの容量を増やすことなく高いパフォーマンスを実現することが可能です。 バイヤーによれば、予備解凍に余分な時間を費やすことなく、調理プロセス中にすぐに小さなピースを使用する方が便利です。

ビーツ、ブロッコリー、インゲンのさやはこの方法で加工されます。 にんじんやきのこも同様に冷凍します。 店の棚には、さらにエキゾチックな根菜やベリーが並んでいます。 衝撃冷却方式により、遠方の国からもさまざまな商品を新鮮に近い状態でお届けできるようになりました。

ただし、製品の保管条件には厳しい要件が課されます。 1回の解凍では、鮮度の品質は永久に失われます。 技術パラメータを維持したままの保存期間は、-18 度以下の温度で凍結した瞬間から 1 年に制限されます。

一部のモデル

家庭用の急速冷凍機能を備えた冷蔵庫も販売されています。 その一つがこの装置です リープヘル モデル CN 3913。このバリエーションは、150 リットルのチャンバーでベリーや野菜を保管するのに適しています。 気温はマイナス38度まで上がります。 カスタマーレビューによると、これは頻繁に購入されるモデルの1つです。 メインカメラが一般スペースから分離されているのも使いやすいです。

しかし、急速冷凍の利便性を考慮して、別のキャビネットを購入し、冷凍ベリーを従来の冷凍庫で保管することを勧める人が多くいます。 同様の機能を備えた、より安価なバージョンの冷蔵庫が販売されています。 例えば、 エレクトロラックス EUF 23391W。 消費者のレビューによると、この装置は新鮮なベリーや果物を保存する機能によく対応しています。

氷点下はマイナス35度まで下がります。 細菌の繁殖を排除するために、そのような冷凍庫は定期的に霜取りし、内部表面を防腐剤で処理することをお勧めします。

食品業界への登場 急速冷凍装置一種の小さな革命になりました。 衝撃凍結が断然多い 効果的な方法食品の生物学的特性、味および物理的特性の保存。 このプロセスの速度は、製品の有用性の維持、匂い、収縮の程度に影響します。

緊急冷凍では、製品中の水分子が氷の微結晶となることで効果が得られます。 したがって、ゆっくりと冷凍した場合のように、細胞構造は破壊されません。 この技術は、肉、魚、野菜、果物、ベリー、半製品、菓子など、あらゆる製品に応用されています。 調理済み食品.

急速冷凍室これらは技術市場で非常に広く存在しており、寸法、凍結温度、気流の速度と方向などの点で非常に多様です。すべての機器は、特定の顧客のニーズに基づいて選択され、計算されます。

デバイス

その設計により、衝撃冷凍室は断熱サンドイッチパネルの折りたたみ式設置です。 タイプ別: 行き止まりバージョンとトンネルバージョン。 内外面には耐食性の高い亜鉛メッキ塗装鋼板を使用しています。 断熱材 - ポリウレタンフォーム。 ユニット入口ドアには霜よけヒーターが装備されています。 チャンバーの床は通常、波形のアルミニウムまたはステンレス鋼のシートで覆われています。 製品の輸入にはスロープがあります。 空気圧の均一化は特別なバルブによって行われます。

技術的には、チャンバーには冷凍コンプレッサー、空気冷却器、自動制御が装備されています。 オプション:エアクーラーデフロスター、ドレンパイプ、エアクーラーヒーター。

冷凍用コンプレッサーピストン(密閉型および半密閉型)、スクロール、スクリューの 3 つの主なタイプがあります。 価格と品質の比率の点で最適なのは半密閉ピストンです。 変動荷重下でも信頼性が高く、悪条件にも耐性があります。 シンプルなデザインなので、故障した場合でも修理が簡単です。 スクロール アンド スクリュー コンプレッサーはより強力なユニットで、100 ~ 1000 kW の中型および大型の冷凍ユニットで使用されます。


エアコン
急速冷凍室には工業用のみが使用されます。 製品の低温化と吹き飛ばしを実現します。 必要に応じて、特別なヒーターを使用して解凍が行われます。 霜取り水のドレンパイプも同様です。 凍結水による閉塞を防ぐため、ヒーターを装備しています。

カメラはその構成に応じて、産業用と基本(商業用)に分類されます。 前者はより高価で、後者はエコノミークラスに属します。 工業用モデルには、2 段半密閉レシプロコンプレッサー、空冷器、自動制御および事故に対する保護をベースにしたユニットが含まれます。 これらはすべて製造段階でカメラ本体に組み込まれます。 商用シリーズには、標準的な往復動半密閉コンプレッサー、空冷装置、自動化機能が備わっています。 組み立てられた冷凍ユニットは、すでに現場にいるサプライヤーによってチャンバーに取り付けられます。

一般に、適切に選択された機器を備え、適切に組み立てられたブラスト冷凍庫は、常に完璧な食品の安全性を所有者に提供します。

カメラの種類とその用途

製品を急速冷凍するための急速冷凍装置と方法には、主にいくつかの種類があります。

ポリボックス
大容量の据え置き型冷凍庫。 肉や魚製品を箱や頭上のトラックで冷凍するために使用されます。 アイスクリームを固めるのにも使われます。 急速冷凍の時間は、製品の量に応じて 6 ~ 20 時間です。 少量であれば、わずか 240 分で冷蔵および冷凍 (+90°C から -18°C) が可能です。

トロリータイプとトレイタイプのブラストフリーザー

これらは断続的な設定です。 半製品、餃子、調理済み食品、生肉や冷蔵肉の急速冷凍に使用されます。 製品はチャンバー内のトレイまたはカートに置かれ、そこで -25 ~ 40 °C で急速冷凍されます。 このような設備の生産性は 20 ~ 500 kg/h です。 製品の厚さに応じて、完全に凍結するには 12 ~ 24 時間かかります。

連続冷凍庫
最も強力なタイプの衝撃冷凍室です。 スパイラルまたはコンベア冷却ユニットが装備されています。 幅広い半製品や調理済み食品の冷凍に適用されます。 このような設備の生産性: 500 ~ 3000 kg/h。

プレートフリーザー
それらの凍結は接触によって起こります。 つまり、製品は魚、肉、ひき肉などのブロックに変わります。 生産性:200〜900 kg / h。

大手食品製造会社は冷凍庫に限定されません。 倉庫全体に冷凍装置を完備し、吸水性や温度変化に強い環境に優しい不燃性の断熱材で仕上げています。
節約しない場合、そのような施設は熱伝導特性の低下を心配することなく何年も運営できます。

このような倉庫に必要な冷凍能力を提供するには、次のような冷凍ユニットを選択するのが最適です。 スクリューコンプレッサー。 また、並列接続されたスクリューコンプレッサーから低温中心を作成すると、出力を数倍に高めることができます。 これは、大規模な食肉加工工場や養鶏場に最適なオプションです。 もちろん、広い面積の部屋では、均一な凍結の問題が発生する可能性があります。 ただし、これにも解決策があります。 空気冷却器(メインまたは追加)として、高効率の低温床ショックフロスターが設置されています。 同じ速度と均一な凍結を実現し、最終的に全体の凍結時間を短縮します。

急速冷凍室は専門的な技術機器に属し、食品を急速に冷却するように設計されています。 急速冷凍庫は、農産物、ベーカリー製品、半製品の保存期間を延ばすために、これらの製品を急速冷凍するために使用されます。 それらでは、温度が短時間で-30度に下がり、凍結段階を通過した製品(魚、肉、ベリー、半製品、その他の製品)の細胞構造の破壊が排除されます。

店舗は、長期保存が可能であり、解凍後も製品が元の粘稠度を保つため、サプライヤーからの販売用の急速冷凍製品を積極的に受け入れます。 これは冷却速度が速いためであり、その結果、病原微生物の生命活動がブロックされます。

衝撃冷凍室でこの技術を使用して加工された農業および食品産業の製品は、遠方にある店舗や企業でも利用できるようになります。 Agropromholod 社は、あらゆる業界の要件を満たす、個別のパラメーターに応じた衝撃冷凍装置の製造を提供しています。 当社は、モスクワおよびロシア全土で、台車に搭載された急速冷凍室を提供しています。

急速冷凍室の価格と提案装置

台車上の衝撃冷凍室の価格は、お客様ごとに個別に計算されます。 それは次のように定義されています。

  • 特定の企業が製造する製品の種類と量。
  • 温度レジームを維持する精度の要件。
  • 企業における製品の梱包と輸送の技術、およびカメラの搭載方法。
  • クーラーの内容積と容量。
  • 追加の顧客要件。

当社は、モスクワおよびその他のロシアの都市で、開発、製造、設置、配管、試運転を行い、保証サービス用の機器を受け入れます。

  1. 小規模産業向けの特別な輸送トロリーまたはフックを備えた、断続的に動作するデッドエンドチャンバー。
  2. 必要な種類の製品に対応する水平コンベアを備えた急速冷凍トンネルチャンバー。
  3. 中量生産用の台車付きトンネル。
  4. スパイラルまたは多段コンベアと自動制御システムが組み込まれた冷凍庫。 250 kg/h を超える荷重でも効果的です。
  5. 最大12トン/時間の能力を備えた多層冷凍庫は、箱に詰められた製品を扱うように設計されています。
  6. 流動化チャンバー - バルクまたは粉砕された製品の作業用: ベリー、あらゆる種類のサラダやスープの混合物、 グリーンピースそして同様のもの。 急速冷凍後、製品はもろい構造を保持します。 このようなブラスト冷凍庫は、300〜2000 kg/hの能力を持つことができます。

すべてのタイプのチャンバーは、信頼性の高い断熱性を提供するポリウレタンフィラーを使用した高品質の 12 cm サンドイッチパネルで作られています。 凝縮ユニット、空気冷却器、制御盤は、冷凍装置の設置場所の空きスペースを考慮して設計されています。

トロリー上のカメラに高度なオプションを提供します

当社のお客様は、さらに効率的に使用できる追加オプションを備えたブラスト冷凍庫を購入できます。

  1. エネルギー消費を削減するLED照明。
  2. 熱風を使用した急速霜取りシステムにより、生産サイクル間の消毒時間を短縮します。
  3. シーリング - 衛生的なサイクル間処理の品質に対する要求が高まった場合、高圧の消毒液と洗浄液をホースから直接使用して作業面を洗浄することが可能になります。
  4. 食品グレードのステンレス鋼による内面のコーティング、およびご要望に応じて外面のコーティング。
  5. 総重量100kgを超える台車を使用する場合は床補強を行ってください。 厚さ 28 mm の防水合板に、厚さ 2 mm のアルミニウムまたは AISI304 鋼板をコーティングしたものを使用します。
  6. ドアにRAHRBACHフィッティングを装備し、最大限の気密性を実現します。
  7. トレイまたはフック上の製品の冷却効率を 30% 高めるための換気ディフレクターの設置。
  8. 衝撃冷凍室の負荷に応じてファンの性能を調整します。
  9. チャンバーが床面から 10 mm 以上上に設置されている場合、トロリーでチャンバーの敷居を乗り越えるための追加の取り付けまたは固定はしご。
  10. 4台以上のカートを含むチャンバーの仮天井。

特定のブラストチラーにどのような追加オプションが含まれるかは、特定の企業の技術プロセスの特性と顧客の希望によって異なります。 各オプションにより、効率と安全性が向上します。

ブラストフリーザーを購入するメリット

ブラストフリーザーの価格が何であれ、食品生産に使用するとコスト効率が高くなります。

  1. 従来の冷蔵庫に比べて冷凍時間が最大10倍短縮されます。
  2. 最終製品の損失は 2 ~ 3 分の 1 に減少します。
  3. 冷凍装置の下の面積が 1.5 ~ 2 倍、場合によってはそれ以上減少します。
  4. 軍人の25~30%が釈放される。
  5. 同社の製品は見栄えが良く、解凍後も原料の一貫性を維持します。 これは当然、売上の増加と生産コストの回収期間の 15 ~ 20% の短縮につながります。
  6. 最終段階での半製品の製造にかかる技術サイクルの期間が短縮されます。 工業用急速冷凍室が餃子やカツレツを 25 ~ 30 分で標準レベルに戻す場合、従来の冷蔵庫では 2.5 時間かかります。

私たちの利点

  • 当社の従業員の資格レベルにより、クライアントの要望に応じてあらゆるタイプの冷凍庫を開発、製造、アップグレードすることができます。
  • 設備を施設に配送し、取り付け、配管、立上げを行います。
  • 当社は保証および保証後のサービスを実施します。
  • 当社は技術サポートを提供し、機器の使用に関するすべての問題について迅速にアドバイスします。
  • 技術や生産量が変化した場合には、バイヤーの注文に応じて設備を最新化します。

ブラストフリーザーの冷凍手順

第一段階- 冷却、このとき製品は+20Сから0Сまで冷却されます。ブラスト冷凍庫には仮天井が設置されており、製品から熱を奪った空気を冷却のためにブラストチラーに戻します。

第二段階- 凍結。 凍結すると、0℃から-5℃の温度で極寒点を超え、製品の液体部分の最大70%が液相から固体に転移します。 製品の組織細胞内に形成される結晶のサイズは、極低温点を超える速度に依存するため、この点は非常に重要です。 衝撃凍結チャンバーでの衝撃凍結、プレート急速冷凍機およびスパイラル急速冷凍機での衝撃凍結では、従来の冷凍方法とは異なり、大きな結晶が形成されることはありませんが、大きな結晶が形成されると細胞膜の完全性が損なわれます。 その結果、従来の冷凍では、解凍中に細胞液が大量に放出され、元の製品の物理的、生化学的特性および味が失われます。

第三段階- 凍結。 冷凍中に製品からさらに熱が奪われ、温度が-5℃から-18℃に下がります。 この時点で、製品の液体画分の最終的な固相への移行が起こり、製品に酵素による変化が生じることなく長期保存が可能になります。

衝撃冷凍チャンバーは熱的に絶縁された回路であり、チャンバー自体にドアと衝撃冷凍を提供する冷却システムが備わっています。 チャンバーとドアは主に厚さ 120 ~ 140 mm の PPU パネルでできており、第一に熱の流入を排除し、第二にチャンバーを迅速に設置することができ、必要に応じてそのようなチャンバーは分解して取り付けることができます。他の場所で。

衝撃冷凍室の冷却のための冷凍装置は、沸点-40℃用に設計されたコンプレッサー冷凍ユニット、外部空冷コンデンサー、冷凍プロセス用の制御パネル、およびフィンピッチを増加した空冷器です。フロスターにより、連続運転と製品からの均一な熱除去が可能になります。

重要な点は、気流による製品の吹き込みを妨げることなく行うための、製品を急速冷凍室内に分配することです。このために、急速冷凍が必要な製品を棚に並べる台車、または冷凍庫を置く固定ラックが使用されます。商品が置かれています。



肉マッサージ師シリーズは、消費者の特性を改善し、最終製品の歩留まりを最大 110 ~ 120% まで高めるために、排出された容器内の肉片のマッサージと塩漬け時間を短縮するように設計されています。

肉マッサージ師にはリモコンが装備されており、 さまざまなオプション:

UVM-100 - ベーシックバージョン(容量120リットル)

UVM-100*2 - 2 つの容量性 (タンク容量 2*120 l)

UVM-100R - リバーシブル、デジタルプログラマーとプロセスの時間制御を備えています: 作業、一時停止、拡張制限内の総動作時間。

UVM-100B - 完成品の積み下ろしを容易にするためのタンクのサイドハッチの存在。

すべての製品には、真空度を決定するための制御装置、真空システムおよびポンプの目詰まりを防止する装置が装備されています。

ご要望に応じて、音、光、その他のアラームなど、ミートマッサージャーの機能を拡張できます。

インジェクター筋肉内保存剤の塩水を骨付き肉に導入するために使用されます。 インジェクターは、骨付き肉と骨なし肉に塩水を導入するのに適しています。

注射または注射は、牛肉、豚肉、子羊肉、鶏肉の燻製肉や珍味の製造、さらには天然の半製品の製造にも使用されます。

肉の注入または注射により、あらゆる種類の解凍した骨および骨なし肉の塩漬けプロセスをスピードアップし、塩水を筋肉組織に注入することで製品の細菌による腐敗のリスクを軽減するだけでなく、最終製品の質量を増やすことができます。 50パーセントまで。

インジェクターはマッサージャーと連携して動作します。これは、ブラインの約 3 分の 2 が注入中に原料に浸透し、残りがマッサージ中に素材に浸透するためです。 まず、インジェクターシリンジを使用して食塩水を肉に注入し、その後、原料をタンブラーに入れ、そこで塩水で飽和させます。

骨なし肉原料および骨付き肉原料の両方に塩水またはマリネを筋肉注射します。 続いている 他の種類針は、骨付き肉原料の場合は単針、骨なしの場合は二本針です。

インジェクターには、少量生産または研究室用の手動硬化インジェクターと自動マルチニードル硬化インジェクターの 2 種類があります。

肉半製品の品質の評価:肉半製品の品質の要件、肉半製品の品質の官能的、物理化学的、微生物学的指標を確立する規制文書。 実験室研究のためのサンプリング手順。

冬の間、都会のアパートで野菜、特にジャガイモを保管する方法。 室温ではすべての塊茎がすぐに水分を失い、剥がれ落ちて使用できなくなることが経験から知られています。

もちろん、冷蔵庫や冷蔵庫を購入することもできますし、自宅で自分の手でオリジナルの冷蔵庫を作ることもできます。 これは最も単純な冷蔵庫またはサーモスタットになります。

自家製冷蔵庫が3台あります。 最初の 2 つは室内で野菜を保管するために設計されており、3 つ目はバルコニーに設置されています。

空冷式冷蔵庫サーモスタット

これらの各野菜貯蔵庫の基礎は、必要な容量の冷蔵庫とサーモスタットです。 もちろん、最も簡単な方法は、古い冷蔵庫の本体など、ある種の既製の箱を使用することです。 ただし、そのようなボックスを自分で作ることはそれほど難しくありません。

このためには、合板、ハードボード、チップボード、ファイバーボードなど、入手可能なほぼすべてのシート素材が適しています。 まず、キャビネットのベースがネジとポリ酢酸ビニルまたはカゼイン接着剤でサイドパネルに組み立てられます。 それらは、断面40×40 mmの木製スラットと合板またはチップボードで作られた被覆材で構成されています。 さらに、下壁、上壁、後壁がサイドパネルに結合されており、ボックスの外殻は完成したと考えることができます。

ただし、このボックスを冷蔵庫のサーモスタットにするには、周囲の温度条件から断熱する必要があります。 これには、梱包または建設用フォームが最適です。 極端な場合には、おがくず、削りくず、またはその他の断熱材を箱の外皮と内張りの間に敷いて使用することもできます。

後者は厚さ約4 mmのハードボードまたは合板で作られています。 クラッディングの下にアルミホイルを敷くことをお勧めします(このために包装用のロール、いわゆる食品ホイルを用意しないでください)。これにより、熱放射の損失が軽減されます。

冷蔵庫キャビネットのサーモスタットのドアも多層になっています。 外皮、断熱材(ポリスチレン)、フォイル、およびハードボード製の内張りで構成されています。 通常のドアや窓の蝶番に掛けられます。 断熱は、ドアの周囲に沿って内側から接着された発泡ゴムまたは多孔質ゴムのストリップで作られたガスケットによって提供されます。

ラッチまたはロックはドアをキャビネットの前面にしっかりと押し付ける必要があります。

野菜を保管するための引き出し付きの自家製冷蔵庫を装備することをお勧めします。 これにより、野菜を比較的少量ずつ保存できるため、ホステスにとっては便利です。 さらに、必要に応じて、腐った塊茎をそのような箱から簡単に取り出すことができます。

このような箱は、10〜12 mmの合板と30×30 mmの断面の木製の棒から組み立てられます。 接続 - ネジとポリ酢酸ビニルまたはカゼイン接着剤。 これらの各コンテナ内の空気循環を確保するには、ボックスの前面と側壁に穴を開けることが望ましいです。

つまり、ジャガイモやその他の野菜を保存するための冷蔵庫があります。 ただし、冷蔵庫として機能させるためには、野菜の保存に最適な温度を確保する必要があります。 冬にはそれだけで十分なので、これを行う最も簡単な方法は、冷たい街路の空気の助けを借りて行うことです。

この最も安価な冷媒は、ハードボードと木製のスラットで組み立てられたエアダクトを通して輸送するのが最善です。 同時にアパートを過冷却しないようにするために(これは、空気ダクトの表面積が大きく、実質的に屋外の温度になるため避けられません)、自家製の冷蔵庫を窓の近くに配置する必要があります。 窓にはエアダクトの吸気口が表示されます。 もちろん、このためには、ダクトの空気取り入れ口のサイズに応じて穴を開ける、その中のガラスをハードボードまたはプレキシガラスに交換する必要があります。

前の段落で述べた理由により、エアダクトを薄い発泡ゴムで貼り付け、その上に合成皮革を貼り付けることによってエアダクトを断熱することが望ましい。 エアダクトの出口は、冷蔵庫キャビネットの側壁の対応する穴と一致する必要があります。 図に示すように、キャビネットの反対側の壁にも同様の空気出口穴が開けられています。

米。 1. 空冷冷蔵庫サーモスタット:

1 - エアダクト、2 - キャビネットキャビティへの冷気アクセス用の穴、
3 - キャビネットサーモスタット、4 - 空気出口用の穴、5 - 野菜を保存するためのボックス、6 - 断熱材(発泡スチロール)、7 - アルミホイル、8 - キャビネットの内張り(ハードボード)、9 - キャビネットの外殻キャビネット (合板、チップボード、または DVP)。

このような自家製冷蔵庫では、自動化せずに手動で最適な温度を維持する必要があります。 これは、窓の葉に吸気穴が装備された昇降サッシ窓の助けを借りて行われます。 冷蔵庫内の温度を監視するには、家庭用のダイヤル温度計をドアなどに取り付けて使用します。 試行錯誤を繰り返すことで、冷蔵庫の温度計の測定値が摂氏 5 ~ 10 度になるさまざまな外気温に応じて、リーフ ウィンドウの最適な位置を選択できます。

水冷冷蔵庫サーモスタット

空冷式の家庭用野菜店を作るのは難しくありませんが、窓の近くの常設場所にしっかりと固定されていることがわかります。 しかし、冷却剤を交換する価値はあります - そしてすべてが奇跡的に変わります。

米。 2.液冷冷蔵庫サーモスタット:

1 - 拡張タンク、2 - 外部(ストリート)ラジエーター、3 - ラジエーターワッシャー、4 - 窓枠、5 - 接続ホース、6 - 接続ホース、7 - ラジエータークーラー、8 - サーモスタットキャビネット、9 - 野菜収納ボックス。

これは、液体熱サイフォン冷却システムを基礎として採用することで実現できます。 かさばる固定エアダクトは必要ありません。 代わりに、ラジエーターが窓枠の外側から取り付けられています。同じ金属からのワッシャーが付いたジュラルミンまたは銅のパイプで、薄い0.5ミリメートルのシートから切り出され、その上に取り付けられています。 このようなパイプの外径は約20 mm、ワッシャーの直径は60.80 mmです。

同様のラジエーターも冷蔵庫キャビネットの内側、側面または背面の壁に取り付けられています。 ラジエターパイプはゴムホースで接続されています。 ストリートラジエーターの上部分岐パイプには膨張タンクがあります。たとえば、容量が約0.5リットルのペットボトルです。 その目的は、冷却剤の膨張を補償することです。

米。 3. 自動温度制御付きバルコニー冷蔵庫サーモスタット:

1 - 信号ランプ; 2 - キャビネットサーモスタット; 3 - 野菜を保管するためのボックス。 4 - ヒーターランプ; 5 - パレット。 6 - カバー。 7 - アウターシェルとカファ。 8 - 断熱材。 9 - キャビネットの内張り。 10 - ネジ。 11 - ポリエチレンボトル。 12 - スプリング付きプラスチックプッシャー。 13 - センサーカバー。 14 - 接触ペア。 15 - 接続ワイヤー。 16 - センサーハウジング (スチールブラケット)。

ちなみに、冷却剤については、車の冷却システムに使用される不凍液、グリセリンと水の混合物、イソプロピルアルコールの水溶液などが考えられます。 これらの液体はすべてマイナス温度でも凍らず、室内の野菜保管庫の冷却システム内を自由に循環できます。

室外ラジエーターのパイプの 1 つ (たとえば、下部) に埋め込まれたタップバルブを使用して、冷蔵庫内の温度を調整できます。 最も単純なケースでは、接続ゴムホースをクランプする小さなクランプに似た装置を使用できます。

自動温度制御付きバルコニー冷蔵キャビネットサーモスタット

今日あなたが知る3番目のデザインは、バルコニーまたはロッジアに設置することを目的としています。 ここでのタスクはその逆で、サーモスタットキャビネットの過度の冷却を防ぐことです。 これを行う最も簡単な方法は、電気ヒーターを使用することです。

電気ランプのヒーターは金属トレイ(適切な寸法のアルミニウムベーキングシートを使用できます)で構成されており、その上にコーナーブラケットが固定され、ランプソケットがその上に取り付けられています。 この場合、屋外設備に使用される、高温用に設計された磁器を使用することが望ましい。 屋外の一般的な温度に応じて、電灯の合計電力は 100.160 W になる必要があることに注意してください。 したがって、4 つのランプのヒーターの場合、それぞれの電力はそれぞれ 25 ~ 40 ワットでなければなりません。

各カートリッジに配線を接続した後、ランプはグラスファイバーまたは食品グレードのアルミニウム箔で絶縁され、トレイは金属製の蓋で覆われます。これは、穴が開けられているのと同じベーキングシートです。 ベーキングシートはブラケットまたはネジで固定され、その後、穴を通してヒーターのキャビティが乾燥した川の砂で満たされます。

このような家庭用野菜店には、サーモスタット、温度センサー、冷蔵庫内の温度を調整する自動装置が必要であることに注意してください。冬にはバルコニーに遭遇することはありません。

自分で作るサーモスタット

最も単純な方法は、水が凍結したときに作動するセンサーに基づいて実行できます。 ご存知のとおり、その体積は同時に増加し、この現象は自家製サーモスタットで使用できます。

その基本は、蒸留水を満たした小さなペットボトルです。 これはケースの内側にあり、バネ仕掛けのプラスチックプッシャーと接点ペアが取り付けられている金属ブラケットです。 バイアル内で水が凍結すると、プッシャーが移動する間に壁が膨らみ、接触ペアが閉じます。 回路が閉じてヒーターランプが点灯します。 温度が上昇すると、バイアル センサー内の氷が溶け、バイアルの壁が元の位置に戻り、接点が開きます。 ランプが消え、センサー内の水が凍るまで消灯します。

この機械は、側壁の断熱材のニッチカットに配置されています。 実際のところ、センサーはゼロ点をわずかに下回る温度で作動し、これは塊茎にはすでに禁忌です。 そのため、センサーは断熱材で保護されていないソケットに配置されており、キャビネット内の温度がゼロ以下に低下する前にセンサーが作動します。

電気配線を設置するときは、キャビネット本体に信号ランプを取り付けるのが理にかなっています。その光は部屋からはっきりと見えるはずです。 このランプはヒーターランプと並列に接続されており、その光りによってセンサーの動作やサーモスタットの正常動作を判断することができます。 センサーをデバッグするには、キャビネット内にある同じポインタ温度計を使用できます。

冷蔵キャビネット内の温度が低すぎる場合は、ケーシングに小さな穴を開けて、センサーが配置されている隙間の空洞を環境に接続する必要があります。 キャビネット内の温度が高すぎる場合は、ニッチキャビティとキャビネットキャビティを接続するために穴が開けられます。

水が凍結すると体積が増加するという原理に基づいて動作するセンサーを使用して、最初の 2 つの冷凍サーモスタットの温度を調整することもできますが、これはやや困難であることに注意してください。 したがって、このような改善は、この種の作業で十分な経験を持つ人にのみ推奨できます。

それでは、本題に入りましょう。 冬はまだこれからですが、冷蔵キャビネットはどれも 1 週間あれば作れます。 少しの努力で、市場のあらゆるご都合主義に影響されることはなくなります。 家庭用野菜店があれば、野菜、ジャガイモ、ニンジン、ビートを問題なく保管できます。

I. ナスタシンスキーの記事に基づく

家事の知恵を使えば材料もお金も節約できます。 もちろん、これは創造的なエネルギーを発現させるための主な刺激です。 しかし、自分のアイデアを空想し、自分で実行している人たちに話を聞いてみると、彼らは皆、独自の解決策を見つけるプロセス自体が楽しいと言い、自分の発見を知り合いと共有するときも同様に楽しいと言うでしょう。

私たちは、生活を楽にしたり装飾したりするために何か気の利いたことをしたり発明したりしたすべての人のページに招待します。