Molto buona idea realizzare un disco da hockey con materiali di scarto.

Per questo abbiamo bisogno di:

Materiali:
1. Plastica nera
2. Lattina di caffè

Utensili:
1. Pinze
2. Forbici

Per prima cosa dobbiamo macinare la plastica come nella foto. Funziona bene la plastica di telecomandi, registratori a cassette, ecc.. Macinare circa 300 grammi.

Successivamente, prendi un barattolo (con caffè, piselli, latte condensato, ecc.) e misura 2,5 cm dal basso verso l'alto.

E taglialo. Questo può essere fatto con normali forbici, ma è meglio usare forbici di metallo.

Successivamente dobbiamo sciogliere la plastica. Questo dovrebbe essere fatto sul fuoco (all'esterno) o su un fornello elettrico.

Mettiamo pezzi di plastica nella nostra forma. E possiamo vedere che si scioglie. Non è necessario alzare il fuoco troppo alto, per non incendiare la plastica, e se ciò accade è necessario toglierla dal fuoco e coprire con un coperchio.

Aggiungi gradualmente la plastica, è meglio non versare grandi porzioni.

Di conseguenza, abbiamo ottenuto questa consistenza che deve essere rimossa dal fuoco.

Quando abbiamo tolto la lattina, dobbiamo subito coprirla con una specie di aereo, nel mio caso è un pezzo di tavola. Premiamo saldamente le assi con i mattoni sopra. Aspettiamo 10-15 minuti.

Quindi estraiamo il nostro pezzo.

Prendiamo una lima o una carta vetrata e iniziamo a lavorare il disco quasi finito, dopo la lavorazione otteniamo un disco da hockey finito, è molto resistente e scivola bene sul ghiaccio.

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Propongo di realizzare l'hockey da tavolo con le tue mani. L'idea di un simile hockey da tavolo sarà gonfiata non solo dalla semplicità della sua implementazione, sebbene ciò sia importante, ma da qualcosa di completamente diverso. Immagina solo la gioia di un bambino piccolo, perché questo giocattolo non avrà solo marcature e porte del campo, ma anche del vero ghiaccio, cosa che, vedi, è piuttosto rara per un giocattolo per bambini.

Per l'hockey da tavolo avremo bisogno di:
1.Contenitore in foglio di alluminio grande ma non profondo.
2.Acqua.
3. Due scovolini usa e getta.
4. Due cucchiai di legno (opzionali, sostituibili).
5. Tasto nero.
6. Nastro rosso sottile.
7. Adesivo blu o nastro blu.
8. Forbici.
9. Un foglio di carta bianca o cartoncino sottile.

Pieghiamo la carta, adattata alle dimensioni del contenitore, al centro parallelamente al bordo più piccolo. Quindi pieghiamo nuovamente la carta, ad una distanza di due centimetri e mezzo dal bordo. Apriamo il foglio con le pieghe risultanti, segnando le linee su cui incolliamo nastro rosso e semicerchi blu.

Ora posiziona la carta sul fondo del contenitore e riempilo con acqua fino a ricoprirla completamente. Quindi aggiungere un po' più di acqua per dare spessore al ghiaccio. Metti il ​​contenitore nel congelatore per diverse ore. Non appena l'acqua si sarà congelata, la pista di pattinaggio sarà pronta.

Non resta che realizzare il cancello. Leghiamo insieme le estremità dello scovolino e quindi formiamo un quadrato dallo scovolino. Pieghiamo il quadrato al centro con un angolo di 90 gradi e abbiamo un cancello. Facciamo un altro cancello.

Realizziamo mazze con cucchiai di legno, il nostro pulsante è un disco.

Si possono organizzare gare.
Dopo la partita, la pista di pattinaggio deve essere rimessa nel congelatore in modo che sia pronta per la partita di domani.

DI COSA PARLA L'ARTICOLO?

Storia della creazione

Inizialmente, i dischi da hockey erano realizzati in legno dagli olandesi. Furono loro i primi ad avere l'idea di legare le lame agli stivali e di inseguire palline di legno sul ghiaccio. Poi l'iniziativa è stata presa in Canada, dove hanno dato impulso allo sviluppo dell'hockey in Inghilterra. I canadesi hanno tagliato la palla di legno in alto e in basso per una migliore scorrevolezza. Ma questa forma ha traumatizzato notevolmente le persone e ha anche causato danni a tutto ciò che li circonda. Gli inglesi, invece, pensarono di sostituire il legno con la gomma. Questo proiettile era molto più leggero ed era superiore alla sua controparte in legno in termini di elasticità e facilità di controllo della levetta. Nell'intera storia del gioco, la gomma è diventata il materiale migliore.

Tipi di rondelle

Ora ci sono diversi tipi di dischi da hockey. Secondo gli standard moderni, il disco dovrebbe avere le seguenti dimensioni: due centimetri e mezzo di altezza, 7,5 centimetri di diametro e deve anche essere nero. Ma vengono utilizzati anche altri colori, che variano in peso. Ad esempio, un disco arancione è necessario per la pratica del lancio, come è avvenuto più peso e bassa velocità di volo. Il disco blu, al contrario, è leggero ed è destinato all'allenamento dei bambini. Il disco bianco viene utilizzato solo per l'allenamento del portiere. A parte il colore, non è diverso da quello standard ed è progettato per sviluppare capacità di tracciamento, perché è quasi invisibile sul ghiaccio bianco e sulla scatola.

Di cosa sono fatti?

Proviamo a capire di cosa sono fatti i dischi da hockey. Per realizzare una rondella di gomma vengono utilizzati 11 ingredienti. Considera i principali:

• La gomma naturale è la base;
• Additivi per olio. Vengono aggiunte due diverse mescole per conferire alla gomma resistenza all'usura;
• Integratori minerali. Sono necessari per prevenire il processo di invecchiamento, oltre che per vulcanizzare la gomma stessa;
• Carbone nero. Materiale necessario per il riempimento.

Come lo fanno?

Per capire come vengono realizzati i dischi da hockey, diamo un'occhiata al processo tecnologico, è stato elaborato per anni. Prima di tutto, la gomma entra nell'impastatrice, poiché è la base per creare la gomma. Successivamente, vengono utilizzati speciali antiossidanti per ridurre l'usura della gomma e prolungarne la durata. Il passo successivo è aggiungere il primo olio per facilitare la miscelazione della composizione, e poi il secondo, per aggiungere rigidità. Affinché la massa si indurisca più velocemente, vengono aggiunti carbonato di calcio e zolfo. E il nerofumo completa il processo di impasto.

La seconda fase può essere suddivisa in pre-impasto, che dura circa 15 minuti, e ri-impasto. Durante la rimescolatura, le materie prime miscelate passano attraverso speciali rulli, tra i quali viene posto un altro strato di gomma naturale. Nella seconda passata viene aggiunta della gomma dura per dare al disco una forma rotonda. È questa tecnologia per la preparazione delle materie prime che consente di creare rondelle che non temono gli impatti ripetuti.

Dopo ogni miscelazione, un campione di controllo viene inviato al laboratorio per le misurazioni con un reometro. Lì, la curva di rigidità del materiale viene analizzata e confrontata con lo standard. Se i test hanno esito positivo, il materiale può essere utilizzato.

In questa fase la gomma può essere modellata perché non è vulcanizzata e quindi si deforma facilmente. Per formare un disco della dimensione richiesta, un apparecchio speciale con un diametro di 7,5 centimetri spreme la composizione e i coltelli orizzontali la tagliano ad un'altezza di 2,8 centimetri. Ma il prodotto non è ancora pronto. Successivamente viene inviato ad una pressa speciale, che effettua la vulcanizzazione.

Per indurire la gomma, una macchina speciale riscalda i pezzi grezzi a 149 gradi e li comprime sotto pressione. Dopo 18 minuti di "indurimento" risulta quasi prodotto finito, che si raffredda per 24 ore. Per completare completamente il processo è necessario tagliare la massa in eccesso che ha aderito durante il processo di vulcanizzazione, che viene effettuato manualmente dagli operai (l'eccesso viene utilizzato per preparare nuove materie prime). Inoltre, una stampa speciale realizza delle tacche sul bordo e crea un logo.

È così che ottieni un vero disco da hockey. Il processo non è troppo complicato, ma tecnologicamente avanzato. Questo ti permette di goderti un prodotto di qualità sul ghiaccio!

Produttori di dischi da hockey

Nome	prezzo approssimativo	Foto
KHL	260
Bauer	170
Pescatore	130
Gufex	150
Larsen	180
Nordway	90
Reebok	300

PREPARAZIONE DELL'HOCKEY DA TAVOLO

In questo articolo imparerai:

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Per ogni giocatore, è importante che l'hockey da tavolo sia fluido, che il disco scivoli bene sul ghiaccio e che nulla si incastri da nessuna parte. Per fare questo, dopo aver acquistato la preziosa scatola Stig nel negozio, devi migliorare un po 'il tuo hockey.

Innanzitutto, per i tornei professionistici, il fondo in plastica dell'hockey Stiga sotto la porta viene rimosso e viene attaccata una speciale borsa per dischi. Secondo le regole internazionali, i gol vengono conteggiati se il disco rimane nell'area di porta. In questo modo riduciamo il numero dei “dischi volanti” ed evitiamo inutili controversie.

RIMOZIONE DEL FONDO IN PLASTICA SOTTO IL CANCELLO

Prepariamo gli strumenti necessari: una lama per seghetto per metallo, carta vetrata fine o una lima ad ago piatta. Questa è tutta l'attrezzatura di cui abbiamo bisogno.

Le prime due immagini mostrano il processo di preparazione del sito per la rimozione del fondo. Strappiamo un terzo del “ghiaccio”, con attenzione per non strapparlo. Il rivestimento "ghiaccio" viene fissato su un telaio di plastica mediante il punto di fissaggio con velcro adesivo in gel. Quindi non devi incollare nuovamente nulla, devi solo rimettere a posto il rivestimento, pressarlo leggermente nei “punti di attacco” e lisciarlo con le mani.

Per prima cosa devi tagliare il meccanismo di espulsione della lavatrice, come mostrato nella foto sopra. Prima abbiamo tagliato un supporto, poi l'altro. Si consiglia di rimuovere prima l'asta di plastica stessa in modo che non interferisca o violi durante il funzionamento, ma questo non importa quanto qualcuno vorrebbe. Tagliamo i supporti a filo con il corpo (all'altezza delle parti del corpo su cui si trovavano questi supporti) in modo che in seguito non ci siano difficoltà con l'incollaggio della borsa. È sempre più facile e meglio incollare su una superficie piana e trattata che su dossi, pieghe e altre irregolarità.

Questo è come dovrebbe apparire (nella foto sopra) la parte inferiore del cancello dopo aver rimosso il meccanismo di espulsione.

Ora procediamo alla parte principale del nostro processo: ritagliare direttamente il fondo. L'immagine sotto mostra come viene eseguito il primo taglio dal bordo inferiore all'angolo superiore. Questo taglio deve essere eseguito con molta attenzione per non toccare l'occhiello di chiusura per l'aggancio del cancello (quelle “protuberanze” lungo i bordi, a cui poi viene agganciato il telaio del cancello).

Successivamente abbiamo segato il fondo in diagonale rispetto al contorno anteriore della porta in modo che ci sia spazio sufficiente per un taglio trasversale per la lama del seghetto.

Dopo il taglio diagonale, premendo leggermente con le dita, rompiamo semplicemente la parte segata del fondo in modo che assomigli alla foto a sinistra. Successivamente, eseguiamo un taglio longitudinale identico al primo come nella foto a destra.

Abbiamo segato l'area rimanente e i resti della parte inferiore del cancello sono stati rimossi. La seconda immagine a sinistra mostra il risultato finale del nostro lavoro. Sarebbe abbastanza accettabile ripassare tutto il contorno del cancello con una lima, o una lima di velluto, per eliminare le sbavature. Anche la carta vetrata fine funzionerà a questo scopo. In totale, il taglio richiede da un minuto e mezzo a due minuti di puro tempo, senza fretta o fanatismo.

Ora non resta che cucire il sacchetto e incollarlo al posto del fondo del cancello.

REALIZZAZIONE DI UN SACCHETTO PER RONDELLE
Il materiale che devi utilizzare è un semplice tessuto di cotone, ad esempio il calicò. Questo non è un requisito rigoroso, ma una raccomandazione, ma non dovresti sperimentare troppo. Attenzione: non utilizzare tessuti a maglia elasticizzati o garze sottili. Per incollare la borsa, utilizzo la normale colla Moment Crystal, è semplicemente trasparente e non dà una tinta arrugginita caustica quando si asciuga. Per ragioni estetiche.

Inizialmente, prepariamo un modello di carta spessa o cartone. Di seguito puoi vedere un disegno schematico della futura borsa. Come puoi vedere, assomiglia un po' a una camicia aperta rovesciata.

Parliamo di dimensioni.

• Pezzo CD - 10 cm (incolleremo questo lato della borsa lungo la linea di porta)
• Sezioni BC, DE, AB ed EF - 9 cm
• Sezione AF - 26 cm (questo lato della borsa è incollato sul retro e sui lati del cancello)
• L'altezza dal punto B al segmento AF è di 4,5-5 cm (questa è la “profondità” della borsa)

Nota che i punti A e F non sono esattamente punti, ma piuttosto piccoli segmenti. Non c'è errore, si tratta di "riserve" di 5-7 mm, che scompariranno unendo i lati AB con BC e DE con EF alla cucitura. In realtà, è già chiaro cosa cucire con cosa: cuciamo i bordi diagonali delle maniche della nostra “camicia aperta” ai bordi laterali della maglietta stessa. Bastano due cuciture e la borsa è pronta. Ma questo verrà dopo.

Per prima cosa ritagliamo il cartamodello. Successivamente posizioniamo il disegno sul tessuto prelisciato e su di esso disegniamo il contorno della futura borsa. Tutto questo per accuratezza e precisione.

Quale cucitura usare e come cucirla dipende da te, se a mano o a macchina. La cosa principale è che di conseguenza dovresti ottenere una borsa per catturare i dischi, il design è più simile a una tasca sporgente.

Non c'è bisogno di rivoltarlo con le cuciture, perché... col tempo inizieranno ad accumularsi polvere e sporco, in generale non è molto bello.

OPZIONE MODELLO ALTERNATIVO:

Questo modello (nella foto sotto) ti farà risparmiare un po' sulla quantità di tessuto sprecato e, cosa ancora più importante, sul tuo lavoro di cucitura. Le dimensioni sono simili al modello precedente, solo daremo un po 'più di profondità: dopotutto, secondo le regole, nella borsa dovrebbero entrare 20 rondelle.

Per giocare in casa e allenarsi è più comoda una borsa poco profonda, ma per un torneo ufficiale lo spazio libero potrebbe non essere adatto. Quindi, le dimensioni (in centimetri):

• AB=GH=10-10,5
• BC=CD=0,5-0,7
• FE=FG=5,5-6,0
• CF=9.0

Devi cucire EF e FG;
Il BC e il CD "si grippano" durante l'incollaggio.

INCOLLARE LA BORSA NELL'HOCKEY DA TAVOLO:

Incolliamo la busta lungo il contorno del cancello, ma facciamo ATTENZIONE a come!

• Solleviamo la copertura in plastica, come abbiamo fatto quando abbiamo rimosso il fondo del cancello, e rimuoviamo i pali delle figure dalla zona di incollaggio.
• Applicare immediatamente la colla lungo tutto il perimetro del telaio del cancello. Lo applichiamo al telaio e non ai bordi della borsa.
• Per prima cosa incolliamo il lato del CD direttamente sulla parete anteriore del cancello, dove corre la linea di porta.
• Successivamente, incolla la borsa sulla parete posteriore del telaio del cancello.
• Infine incolliamo le pareti laterali nella zona interna del telaio.*

* - Le pareti laterali del telaio del cancello seguono il profilo dell'“angolo” arrotolato, quindi è necessario incollarlo all'interno di questo “angolo” e assicurarsi, prima che la colla si solidifichi, di provare a tendere uniformemente il tessuto del sacco lungo tutto il perimetro del telaio del cancello.

La colla indurisce molto velocemente e dopo 15-20 minuti non dovrai più preoccuparti che il sacchetto si stacchi. Il carico principale sulla borsa cade sempre quando si rimuove manualmente la lavatrice dalla borsa, principalmente sugli angoli, e la borsa incollata lungo tutto il perimetro riceve un carico uniforme e serve per un tempo molto lungo senza il rischio di essere strappata accidentalmente .

L'intero processo di incollaggio non richiederà più di 5 minuti per entrambe le borse.

Per riferimento: in precedenza la borsa veniva cucita con un robusto filo di nylon agli angoli del telaio del cancello. Per fare questo sono stati fatti dei tagli sui lati del telaio e così via... Il processo di cucitura ha richiesto circa 15 minuti per ogni borsa. L'incollaggio è molto più affidabile e veloce.

In secondo luogo, il gioco da tavolo Stig deve essere lubrificato con uno speciale grasso al silicone per un servizio più lungo. Ma questo va fatto con attenzione, seguendo i consigli dei giocatori esperti, che pubblichiamo in questa sezione:

CURA DELL'HOCKEY

L'hockey STIGA PLAY OFF, prodotto dall'azienda svedese Stiga, è il più riuscito tra i prodotti di hockey da tavolo prodotti da varie aziende in paesi diversi pace e, soprattutto, molto affidabile.

E se segui tutti i punti per un corretto utilizzo, ti servirà per molto tempo, anche se lo giochi tutti i giorni, e ti regalerà molto piacere e momenti emozionanti.

LUBRIFICAZIONE DELL'HOCKEY Stiga:

Quando acquisti un nuovo giocatore di hockey, assicurati di lubrificarlo con grasso al silicone, questo ne prolungherà la durata scrivania I giochi di Stig più volte e sarà molto più divertente giocarci.

E' necessario lubrificare: gli ingranaggi di rotazione del lettore, le guide di movimento del lettore e le aste di comando del lettore (Fig. 1).




È necessario spruzzare il lubrificante da una distanza di 10-15 cm.
Evitare di lubrificare: le maniglie in gomma, il campo da gioco e i piedini in gomma dell'hockey.
Un po' di lubrificante siliconico passa attraverso le fessure sul campo, migliorando lo scorrimento del disco. Non è necessario applicare specificatamente lubrificante sul campo.
Il lubrificante al silicone viene prodotto sotto forma di aerosol e può essere acquistato nei negozi di automobili.

OPERAZIONE DI HOCKEY DA TAVOLO:

1. Molto importante: evitare di colpire i giocatori in posizioni estreme, soprattutto il centravanti. Questo taglierà il campo e bloccherà il giocatore nella posizione di bordo.
2. Cercare di non piegare le aste di controllo del lettore e, se sono piegate, provare a raddrizzarle con attenzione.
3. Rimuovere la polvere dai piedini in gomma dell'hockey, questo lo renderà più stabile. A questo scopo è possibile attaccare dei pezzi di nastro biadesivo sotto ciascuna gamba.
4. Con il passare del tempo, la scorrevolezza del disco sul campo peggiora. Per ripristinare lo scivolamento è sufficiente “pulire” la superficie del ghiaccio, strofinarla delicatamente con un panno umido per rimuovere sporco e polvere dalla superficie, quindi asciugarla accuratamente. Lo scivolamento può anche peggiorare a causa dell'usura della rondella, della comparsa di intaccature e microfessure su di essa. In questo caso, devi solo sostituire la lavatrice.

Se segui queste semplici regole, il tuo hockey ti servirà per molti anni.

RIPARAZIONE HOCKEY STIGA

Questo non vuol dire che l'hockey da tavolo sia una cosa estremamente fragile. L'azienda svedese Stiga monitora attentamente la qualità dei suoi prodotti. Tuttavia, di tanto in tanto si verificano ancora guasti. Per i giocatori professionisti, qualsiasi difetto del sito o della miniatura, anche minimo, è molto importante.

L'esperienza pluriennale nei cantieri operativi ci permette di individuare una serie di guasti tipici. Certo, in alcuni casi è già difficile riparare una “scatola” da hockey ed è più facile acquistare un nuovo hockey da tavolo. Ma non c’è bisogno di disperare in anticipo; di casi così disperati ce ne sono pochissimi. Questa sezione contiene articoli dei principali esperti di hockey da tavolo che ti aiuteranno a riparare da solo il gioco da tavolo Stiga:

RIPARAZIONE MINIATURE DI HOCKEY DA TAVOLO Stiga

Nonostante il fatto che i giocatori di hockey di plastica del gioco da tavolo Stiga siano dei “soldati molto costanti”, si verificano infortuni, come in ogni sport. La più comune di queste* è la frattura della gamba destra nella zona dell'articolazione del ginocchio (sembra spaventoso, bisogna ammetterlo). E senza questa “gamba destra” diventa impossibile eseguire la tecnica dello “skate-stick”, e in difesa il giocatore diventa più “pugnibile”. Ovviamente puoi semplicemente acquistare una nuova miniatura di un giocatore di hockey. O tutta la squadra. Ma c'è un altro modo: ripristinare il giocatore e dargli una seconda vita!

In generale, un giocatore rotto può e deve essere “guarito”. Il metodo più semplice (incollare un frammento di gamba su cianoacrilato di tipo SUPERGLUE) presenta uno svantaggio: la fragilità. Molto presto, dopo diversi tocchi e colpi del disco, la gamba del giocatore di hockey si romperà di nuovo.

Una "cura" più affidabile potrebbe assomigliare a questa. In entrambi i frammenti vengono praticati 2 fori ciechi con un diametro di 1-2,5 mm e una lunghezza di circa 4-6 mm ciascuno rigorosamente l'uno verso l'altro (Fig. 1).

Da un filo metallico (o un chiodo) del diametro appropriato, tagliare un pezzo lungo da 8 a 12 mm (ma non superiore alla profondità totale dei fori) e applicare dei segni superficiali su tutta la sua superficie con una lima ad ago (Fig. 2 ).

E ora entra nell'arena il nostro vecchio amico: la colla cianoacrilica come SUPERGLUE (più costosa, meglio è). Versare con attenzione la colla nel foro praticato (Fig. 3).

In uno di essi inseriamo un perno di metallo con una tacca, quindi incolliamo la gamba della miniatura (Fig. 4).

In questo caso, l'asta di metallo rinforzerà in modo affidabile il "ginocchio" anche con colpi del disco più gravi rispetto a prima della "frattura".

* La rottura della gamba destra di un giocatore di hockey in miniatura era una delle più comuni al momento in cui scrivo nel 2002-2005. Successivamente, Stiga eliminò questo difetto e le miniature iniziarono a rompersi molto meno spesso.

RIPARAZIONE DEL DENTE DELLA SCHEDA PROTETTIVA STIGA

Molte persone hanno riscontrato il problema della rottura di uno dei denti sul lato protettivo. Ebbene, se questo dente fosse al centro, non devi fare nulla, il lato è supportato dai denti adiacenti. Purtroppo, molto più spesso questa parte del fissaggio della tavola si rompe sul bordo quando la miniatura del giocatore di hockey veniva corretta freneticamente con un movimento goffo della mano. Di solito si cerca di risolvere questo problema inserendo nella fessura un fiammifero o della carta arrotolata, ma in questo caso il lato in plastica è praticamente molto debole. Questo disegno viene sbilanciato da un forte colpo o dallo scuotimento della radura. E non sembra molto attraente.

La soluzione più semplice per uscire da questa situazione è acquistare un set di sponde in uno qualsiasi dei negozi che vendono hockey da tavolo Stiga. In linea di principio, ora puoi comprarne qualsiasi Parti per hockey Stiga E accessori necessari al gioco da tavolo svedese. Ma c'è un modo per uscire dalla situazione senza spese aggiuntive. E questo metodo per attaccare il lato protettivo è abbastanza buono. Per riparare il bordo dell'hockey da tavolo abbiamo bisogno di:
1. Bottiglia di plastica.
2. Forbici.
3. Nastro adesivo, preferibilmente trasparente.

Per iniziare, prendi un semplice bottiglia di plastica e trova un posto più pianeggiante su di esso. Dalla parte più piatta della bottiglia è necessario tagliare una striscia di 14x60 mm (Fig. 1) e piegarla nel senso della lunghezza (Fig. 2). Non è necessario stringere troppo il bordo, bisognerà comunque raddrizzarlo in seguito, e la piega non deve attirare l'attenzione, ci serve per la rigidità.

A circa un centimetro dal centro, è necessario eseguire un piccolo taglio in diagonale con le forbici (Fig. 3). Successivamente, apri la striscia e piega la bava risultante. Quindi piegare la striscia a metà, ma attraverso di essa (Fig. 4).
Incollate una striscia di nastro adesivo sul lato della pipita (Fig. 5) e avrete una protesi per il dente perduto.

Ora devi proteggere con esso il lato protettivo. Per iniziare, posiziona la tavola sulla radura e inserisci tutti i denti "funzionanti" nelle rispettive scanalature di montaggio. Naturalmente, non è possibile inserire un dente rotto nello spazio vuoto, quindi il bordo del lato sporgerà lateralmente (si presume che stiamo riparando il dente più esterno). Ora è necessario inserire la “protesi” nello spazio con la bava rivolta verso l'esterno (Fig. 6). Quando la "bava" piegata fa clic all'interno, prova a tirarla verso di te. Se hai fatto tutto correttamente, resisterà con tutte le sue forze, che è ciò di cui abbiamo bisogno. Riparazione dell'hockey da tavolo sta entrando nella fase finale. Ora piega la piastra con il nastro verso di te (dovrebbe essere all'esterno) e posiziona il pezzo del lato (Fig. 7). Tirare il nastro adesivo verso l'alto fino all'arresto e incollare il nastro sul lato in plastica (Fig. 8), preferibilmente con tensione verso l'alto. Per prima cosa devi pulire accuratamente la parte del lato su cui verrà incollato il nastro.

Ora tutto dovrebbe reggere. Naturalmente volerà via, ma non con la frequenza con cui si fissa con un fiammifero. Sì, è evidente che il lato protettivo è stato riparato, ma per alcuni forse questo è il massimo modo rapido continua il gioco e non perdere tempo e denaro acquistando nuovi pezzi di ricambio. Questo metodo di riparazione della fiancata è stato testato in una situazione di “combattimento” a Mosca campionato l'hockey da tavolo secondo Stiga all'inizio dello sviluppo dei tornei ufficiali. E poi molti nachoker hanno adottato questo metodo per riparare i lati.

RIPARAZIONE DELLA MINIATURA DEL PORTIERE

Il guasto più comune per un “custode” è la frattura della lama del suo bastone. Di solito si verifica dove termina il bordo esterno dello "scudo" sinistro (Fig. 1).

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Come sempre, ci sono diversi modi per risolvere il problema. Puoi semplicemente comprarne uno nuovo scrivania hockey, puoi andare al negozio e acquistare un set di nuovi giocatori o qualsiasi altra parte per l'hockey di Stig. Ma esiste un’altra soluzione, molto più economica. Oggi vi racconterò e vi mostrerò come riparare un portiere da tavolo Stiga dell'hockey.

Se il gancio rotto del portiere non viene perso, ecco cosa faccio:

1. Faccio un foro di 1 mm nel bastoncino in direzione della gamba di supporto. Il foro è passante (Fig. 2), ad una distanza di 1,5-2 mm dalla superficie del bastoncino ed esattamente lungo la nervatura di irrigidimento del bastoncino.

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2. Quindi posiziono il frammento del gancio nel sito della frattura e attraverso il foro praticato con lo stesso trapano (la sua lunghezza per questo dovrebbe essere >= 30 mm) a basse velocità di un trapano o trapano eseguo un controforo nel frammento del gancio. La sua profondità è di 8-12 mm (Fig. 3). È molto importante mantenere il foro parallelo a tutti i bordi del gancio, ma questa è una questione di attenzione, precisione e, successivamente, semplicemente esperienza.

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3. Ora prendiamo un pezzo dritto di filo d'acciaio (è possibile acquistare una bobina di filo "serrante" in un negozio dentistico) lungo 1 mm e lungo circa 20-30 mm. Usando una lima ad ago, faccio una serie di tacche poco profonde su di essa.

4. Incollo questa asta in un frammento del gancio (Fig. 4) utilizzando la colla Supermoment o qualsiasi altro cianoacrilato. Allo stesso tempo, spalmo di colla l'asta per metà della sua lunghezza e, tenendo l'altra metà con una buona pinza, inserisco velocemente un pezzo di gancio nel foro finché non si ferma.

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5. Ora, dopo aver fatto gocciolare la colla sulla superficie della frattura e sulla metà libera dell'asta d'acciaio, è necessario spingere rapidamente il pezzo del gancio nel foro originariamente praticato nel bastone tenuto dal portiere. Assicurarsi che le superfici di frattura siano accuratamente allineate, come la colla “fa presa” molto velocemente, a volte non lasciando tempo per ripetuti tentativi.

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Non resta che tagliare il filo in eccesso nella zona della gamba d'appoggio del portiere. Puoi anche incollare una striscia di plastica (o plexiglass) di spessore non superiore a 1 mm sulla superficie di un bastoncino già incollato, tagliandola, ad esempio, da una scatola di CD rotta.

L'intera procedura richiede (con tutti gli strumenti e i materiali) 10-12 minuti e il risultato è un portiere quasi eterno invece che un candidato alle urne.

* Il fallimento del bastone del portiere è stato uno dei problemi più comuni dal 2001 al 2006. Quindi STIGA ha cercato di eliminare questa mancanza e i portieri hanno iniziato a rompersi molto meno spesso.

Questo post dovrebbe piacere a tutti gli appassionati del popolare gioco dell'air hockey.
Un artigiano ha deciso di accontentare suo figlio, che ama l'attività Giochi da tavolo.
Ha realizzato un tavolo da air hockey con le sue stesse mani.
Diamo un'occhiata alla sua creazione.

1. Scatola dell'aria. Per la parte inferiore dell'airbox abbiamo bisogno di compensato da 9 mm e per la parte superiore 4 strisce di pavimento in laminato. La dimensione della scatola sarà 1210x770 mm. Tagliare il pezzo di compensato richiesto leggermente più grande della dimensione del laminato (2-3 mm).

2. Colleghiamo insieme le strisce di laminato “in un gancio rigido” fornito dalle piastre. A proposito, il laminato non è stato scelto per caso. Prima si pensava di realizzare una base in compensato, pannelli, pannelli per mobili, truciolare/fibra di legno/MDF. Ma tutti furono rifiutati a causa della scarsa resistenza, della morbidezza del materiale e del sospetto di danni durante la perforazione (i fori devono essere piccoli e uniformi!).

3. Segnare la griglia per praticare i fori. Ci ritiriamo di 30 mm da ciascun bordo (questa è la dimensione di ciascun lato) e di altri 10 mm per non creare fori extra sui lati. Il passo tra i fori era di 20 mm.

4. Prendi un trapano e pratica circa 2200 fori. Il diametro di ciascun foro è di 1,5 mm. Questa è l'operazione più noiosa e dispendiosa in termini di tempo quando si costruisce una tabella. Ha mangiato circa 4 ore della mia vita e quattro esercizi. Ho usato 7 trapani in totale (sono diventati presto smussati). Ho fatto tutto nel bagno, perché è un gran casino (perché sono troppo pigra per ripulirlo più tardi). Poi ho usato un punteruolo per allargare tutti i buchi rovescio laminato

5. Ho acquistato due listelli 45x15 da 3m e li ho segati in 4 parti (rigorosamente in base alla dimensione del compensato). Questi saranno i lati dell'airbox.

6. Facciamo dei fori nel compensato (è necessario, altrimenti si rompe) e nelle doghe e posizioniamo il tutto sul fondo con le viti (puoi inchiodarlo senza forare, ma poi devi mordere l'estremità affilata dei chiodi con tronchesi). In generale, dovrai perforare molto qui, quindi sognerai il trapano per molto tempo. Un aneddoto sull'argomento: Oggi un vicino ha bussato alla mia porta alle 3 del mattino... Per paura, il trapano a percussione mi è quasi caduto dalle mani...

7. Elettronica. Frughiamo tra vari rifiuti informatici e troviamo 6 ventole di varia potenza e un pulsante di accensione.

8. Prendiamo anche l'alimentazione dal vecchio scanner. Caratteristiche alimentatore: 12V 1,25A.

9. Sommiamo il consumo di tutti i ventilatori 0,25+0,22+0,22+0,12+0,12+0,12=1,05A. Sì, c'è ancora spazio per illuminare i cancelli con i LED: bene!

10. Contrassegnare i fori della ventola e le posizioni per le viti di montaggio. Realizziamo fori per ventole e fori per il montaggio di queste ventole.

11. Il figlio più giovane di Kote venne in aiuto.

12. Limare i bordi dei fori e montare le ventole. Lunghe strisce sul compensato indicano le giunture dei fogli laminati.

13. Dato che la struttura è pesante e ci deve essere spazio nella parte inferiore del tavolo per l'aspirazione dell'aria, ho acquistato 5 piedini in gomma (fermaporta). Sono realizzati in gomma molto resistente e contribuiranno a mantenere stabile il tavolo. La foto mostra una gamba con una vite filettata al suo interno.

14. Collegare l'interruttore e collegare ad esso i cavi dall'alimentatore.

15. Posizionare i fili della ventola sui terminali.

16. Portiamo i fili al cancello e incolliamo la striscia LED. Saldiamo e controlliamo. Riempi la saldatura con una pistola per colla.

17. Abbiamo tagliato la parte rimanente della tavola da 45x15 mm in 9 pezzi e l'abbiamo fissata dal basso con viti lungo le cuciture del laminato. Inoltre posizioniamo i piedini in gomma sulle viti dal basso e li fissiamo dall'interno con un dado e un controdado. Questa è l'immagine che otteniamo. Il cavo di alimentazione entra nel tavolo nell'angolo in basso a destra.

18. Prendi un normale sigillante (io uso un sigillante idraulico trasparente) e ricopri tutte le fessure lungo i bordi, così come le ventole lungo il bordo. Incolliamo anche i fili pendenti e il cavo di alimentazione al compensato con una pistola per colla. “Hai sigillato la ruota? - Sì, l'ho incollato tutta la notte. Il proprietario della colla verrà domattina. ©Boomer"

19. Risulta così.

20. Acquistiamo una sponda laterale 30x15 mm 2mx2 pz. e tagliarlo nelle parti richieste (rigorosamente della misura del compensato) e lasciare lo spazio per il cancello. Colleghiamo il laminato e lo posizioniamo sul tavolo, avendo precedentemente rivestito le doghe fissate al compensato con sigillante sulla parte superiore (rivestiamo anche tutti e 9 i supporti sotto le cuciture del laminato). Facciamo dei fori attraverso l'intero hamburger e lo fissiamo con le viti.

21. Per la bellezza e la robustezza del fianco ho preso due angolari in alluminio lucidato a specchio 30x15 mm lunghi 2 metri. L'abbiamo visto.

22. Proviamolo. A proposito, a sinistra nella foto c'è un ottimo dispositivo per le ginocchia: lo consiglio.

23. Compagno anziano.

25. E incollalo attorno al perimetro. C'è un margine di 1,5 cm in basso, 0,5-1 cm in alto.

26. Risulta così.

27. L'asse e la pellicola saranno fissate sopra con nastro biadesivo (non si attacca realmente al compensato e al legno, ma un angolo lo manterrà in posizione).

28. E lo sigilliamo dal basso con una staffa per mobili.

29. Questo è tutto.

30. Vista generale dal basso.

31. Attacca le strisce di metallo ai lati.

32. I bambini hanno detto pronto, hanno portato via il tavolo e hanno chiesto mazze e un disco. Fammi giocare un po'.

33. Cancello. Tagliamo il compensato in più parti.

34. Collegare con un morsetto, praticare i fori e avvitare le viti.

35. Assemblaggio del cancello. Proviamolo in tavola.

36. Veduta generale con il cancello.

37. Illuminazione del cancello dall'interno al buio.

38. Uno sguardo più da vicino al design del cancello.

39. Durante il controllo della porta, quando il disco ha colpito forte la porta, è rimbalzato sul legno tenero (tavola) ed è volato di nuovo sul tavolo. Per eliminare il difetto, incollare con nastro biadesivo il restante listello di alluminio al binario inclinato immediatamente dietro il cancello.